一、立项背景

北京中唐电工程咨询有限公司（以下简称中唐电公司）是大唐集团公司新建、扩建、生产技改、检修等项目设备监理（监检）的归口单位，其核心业务设备监理，多年来在设备质量监控体系建设方面形成了独特的设备制造阶段的全过程 “监造、监检、催交”一体管控模式，在设备监理实施过程中融入无损检测和理化检验技术，提高设备监理成效，形成特有的设备监检业务，强化对设备制造过程质量的管控。目前中唐电公司拥有设备监检人员60余人，其中一线人员45余人，分布于5个区域，工作范围覆盖全国，涉及到制造厂数百家。业务执行过程存在方方面面的问题和需求：

（一）一线员工与本部信息沟通困难，常规的沟通手段不能满足业务的需求，急需更为便捷的信息手段进行沟通，提升效率和准确率。

（二）一线员工业务水平参差不齐造成的主观判断失误，现有的手段对检测过程的监督检查费时费力，效果一般，急需一个软件系统规范一线员工工艺执行纪律，避免非技术原因的错误出现，降低由于人员水平参差不齐造成的主观判断失误的几率。

（三）检测结果的呈现主要表现为原始记录、监检简报、检测报告等输出文件，传统的文件出具及审核流程主要通过邮件传递，无法做到同一份文件多人同时审核、即时修改，工作量甚至超过检测操作的工作量，急需通过一个软件系统可以实现在线填报原始数据，自动生产输出文件，实现多人同时审核、即时修改等功能，减少报告流转时间，提高报告出具的效率和准确率，降低劳动强度。

鉴于以上原因，中唐电公司启动设备监检业务信息化开发工作，旨在通过信息化平台，创新管理手段，强化管理水平，规范监检流程，压缩不必要的工作时长，提高工作效率，加强监督检查，降低容错率，实现设备监检业务管理上的规范化、现代化和高效化。

二、内涵

设备监检即时监督审核管理系统为公司本部管理人员和一线员工提供了良好的沟通平台，使本部管理人员可以随时掌握一线设备监检工作信息，实现对质量问题分析的远程协助。同时，该平台还可以对各类数据进行线上收集、分析，为提升设备监检工作的管理水平、提升服务质量提供数据支撑。系统自上线使用后，通过不断测试、运行和改进，切实提高了设备监检业务的工作质量。

三、主要做法

在建立该信息化管理系统时，以公司组织结构、业务执行流程、“三标一体”管理体系、特种设备无损检测核准规则、检验检测机构核准规则等为基础，全面分析需求，充分调查、归纳、整合各类信息资源，建立总体框架，定制各个基本模块。通过这种现代化的管理模式，将分布在全国各地的项目都纳入到公司的统一管理，达到控制项目风险，提升公司管理水平，完善和规范公司的管理制度的目的，实现了内部管理的科学化、现代化，提升了公司的竞争力。

该系统最终建立了人员管理、项目管理、监检执行、设备管理、质量监督、培训考试、数据分析等七大应用模块。

四、创新亮点

设备监检即时监督审核管理系统为公司本部管理部门和一线业务执行人员提供了良好的沟通平台，使本部项目管理人员可以随时掌握一线监检工作信息，实现对质量问题分析的远程协助。同时，该平台还可以对各类数据进行线上收集、分析，为提升设备监检工作的管理水平、提升服务质量提供数据支撑。

设备监检即时监督审核管理系统自2018年12月开始使用，通过不断测试、运行和改进，切实提高了设备监检业务的工作质量。该系统最大的亮点就是：

（一）提供规范的监检业务执行流程，包括：质量计划、工作派遣、操作指导书、原始记录、报告和简报等，严格技术规程和措施落实，规范技术管理工作，实现数据传输及时准确，大幅度提高工作效率。

（二）实现检测仪器校验有效期的预警、仪器档案随时可查功能等区域化线上管理功能，满足了日常对所使用的检测仪器的有效性管理和监督的需求。系统将检测仪器信息形成二维码，将二维码信息张贴在检测仪器上，在使用仪器时可以随时扫码查阅检测仪器是否有效可用。

（三）提供线上考试平台、人员信息收集、人员资质管理等办公功能模块，协助完成工程师定期培训考核、人员资质有效性预警等工作。

（四）实现数据互联功能，实现了原始记录、简报和报告中数据的溯源性和统一性，审核完成的原始记录中的数据可以自动生成到报告中，避免了纸质记录誊抄过程中的人为错误。审核完成的数据便不可再修改，符合体系要求。

（五）引入智能判断功能，例如录入探头折射角、板厚等参数可以自动计算探头移动范围、输入标准和质量问题描述可自动评级等功能，有效提高工作效率和准确性。

（六）强化工艺纪律执行力，提高业务风险控制，降低成本和员工劳动强度。