一、立项背

绥化公司两台机组在进入商业运营后，脱硝系统在随机组启、停操作时，先后出现2次供氨系统管路堵塞现象。经过多方排查，确认1、2号机组脱硝系统供氨管路采用共用一根母管制，当某台机组进行启、停操作，脱硝系统随之投入或解列需要蒸汽吹扫时，必须停止正常运行机组脱硝系统供氨，方可进行吹扫，易造成正常运行机组氮氧化物超排，并导致吹扫不彻底造成管路堵塞

二、创新

取消原系统母管制供氨，两台尿素水解器出口增加一条供氨管路，并供氨管路增设联络管，采用单水解器对单台机组形式，使两台机组脱硝供氨管路分开布置、互不影响；且当一台水解器故障时，可开启联络门，保证两台机组正常供氨。增加两台机组脱硝供氨管路蒸汽伴热管路长度，将所有氨气管路全程伴热。对两台炉供氨管路蒸汽伴热管进行改造后，在最低点安装放水门，防止冬季蒸汽伴热管停运后引起冻害

具体实施方案如下

两台尿素水解器出口供氨管路增设联络管，并增加一条供氨管路，采用单水解器对单台机组形式，使两台机组脱硝供氨管路分开布置、互不影响；且当一台水解器故障时，可开启联络门，保证两台机组正常供氨

增加两台机组脱硝供氨管路蒸汽伴热管路长度，将所有氨气管路全程伴热

两台机组A、B侧供氨管路供氨流量计处，增加旁路，当流量计堵塞需清理时，可不影响脱硝系统正常运行

两台尿素水解器出口母管，增加临时联络管路

将两台炉脱硝系统A、B侧热一次稀释风加装联络管，以保证单台一次风机运行时，另一次仍有稀释风，保证脱硝系统投入率

分别在两台炉B侧供氨管路上加装温度测点，以保证系统投运及蒸汽吹扫时，能够监视两侧供氨管路温度，方便判断供氨管路运行状态

三、解决的主要问

1、原脱硝两台尿素水解器出口供氨管采用母管制，且锅炉厂房段无伴热，单台尿素水解器投运期间，另一台水解器停运，产品气出口气动门关闭，该气动门至供氨母管汇合处存有母管返回氨气，长时间氨气不流通造成堵塞，致使停运水解器不备用。此次改造将供氨管路分开布置，避免了以后堵塞现象发生

2、当某台机组进行启、停操作，脱硝系统随之投入或解列需要蒸汽吹扫时，必须停止正常运行机组脱硝系统供氨，方可进行吹扫，易造成正常运行机组氮氧化物超排，造成吹扫不彻底。改造后增加一条供氨管路，采用单水解器对单台机组形式，使两台机组脱硝供氨管路分开布置、互不影响

四、实施应用前后效果（益）情况对

成果前，脱硝系统供氨管路采用共用一根母管制，当某台机组进行启、停操作，脱硝系统随之投入或解列需要蒸汽吹扫时，必须停止正常运行机组脱硝系统供氨，方可进行吹扫，易造成正常运行机组氮氧化物超排，因此为保证投运设备正常运行导致吹扫不彻底造成管路堵塞

成果后，取消原系统母管制供氨，两台尿素水解器出口增加一条供氨管路，并供氨管路增设联络管，采用单水解器对单台机组形式，使两台机组脱硝供氨管路分开布置、互不影响；且当一台水解器故障时，可开启联络门，保证两台机组正常供氨