一、立项背景

机组检修是一项复杂的系统工程，是围绕着企业的生产经营目标提高设备健康水平和设备可靠性而开展的一系列设备检修、维护和管理工作。随着生产技术的提高，重视和加强检修工作的规范化，提高机组检修的水平是十分重要的。

莱州公司一直致力于运用科学先进的管理思路和现代化管理方法，组建质量管理体系，对检修全过程进行跟踪管理和控制，以实现检修工作的精细化、规范化和高效化管理，控制检修进度，保证检修质量，降低检修成本，提高企业综合效益。2019年1月，莱州公司#2机组第二次大修工作开始，区域公司委托技术服务中心派驻质监组至莱州公司，帮助莱州公司梳理质保、质监两套体系建设、运行方案，第一次规范了整个检修流程；2019年3月，莱州公司#2机组大修检修资料归档，机组检修报竣工，标志着莱州公司百万机组检修模式探索已形成了一套固化的管理模式；2019年6月份，莱州公司#1机组大修开始准备，按照#2机组大修管理模式开始了新的完善固化阶段。

内涵和主要做法及亮点介绍

（一）检修前准备、策划

1、编制程序制度，用计划统领机组检修

创新亮点：（1）成立检修活动的组织机构；（2）召开每日协调会。（3）建立一整套规章制度指导检修活动，强化检修规程、运行规程、工艺条例等的准绳作用。（4）正确确立检修项目计划。

落实检修准备工作，检修准备阶段再划分

检修伊始必须做好充分的准备工作，不打无准备之仗，这是夯实检修工作的基础。莱州公司创新的将检修准备阶段再划分为4个阶段，一一落实。

（二）检修过程的监督

1、质量监督检验创新

莱州公司质量监督检验创新使用“收”、“审”、“找”、“告”、“认”、“评”、“关”七字标准，严格检验检修质量。

2、防磨防爆检查创新

莱州公司在#2机组大修中创新编制了防磨防爆的“大计划”、“小计划”，为全公司防磨防爆检查提供了可执行性依据。

（三）检修解体阶段创新

1、创新使用两个报告模式，帮助确定、更新检修计划

机组检修的设备系统解体分析活动，是检修活动的重要管理节点和检修内容，由生技部组织、管理与主持。主要是听取和审议两个报告，一是车间主任所作的车间（分场）检修情况报告；二是生技部专业主管所作的专业工作报告，通过两个报告达到正式确立相关检修计划的目的。

2、创新使用B版检修计划

专业的设备系统解体分析活动形成纪要（决议）后，生技部代表厂部及时启动审核、协调、批准程序。同意专业解体分析活动决议的,责成相关车间再形成正式呈报申请报告，报请厂部批准，该过程中应规范报告格式。

3、对解体阶段的缺陷进行总结

#2机组大修解体阶段后，莱州公司总结了7类缺陷，后续的检修按照该7类缺陷进行汇总，有针对性的消缺：

（四）检修冷态验收创新

就冷态验收活动的任务而言,它是较设备解体分析活动更具备内容繁多、程序复杂、作用重要等特点。机组检修的冷态验收评估被称之为检修活动的关口，莱州公司分4个阶段来管理：

1、检查认证检修资料、分段（冷态）试验试运及现场检查阶段

检查认证检修资料、分段（冷态）试验试运和检修后现场检查阶段，是冷态验收评估整体活动最核心的工作内容，这个阶段的工作分三个活动内容来完成：一是检查认证检修过程的检修记录等原始资料，并以此来评判检修质量；二是进行设备分段（冷态）试验试运，具体验证检修质量；三是组织检查现场，衡量其是否符合运行需求条件。

2、组织专业会议阶段

机组检修的冷态验收评估活动，在组织完成了第一阶段逐项活动，并得到了满意的结果后，就应及时转入专业冷态验收评估会议阶段活动。

3、集中处置缺陷阶段

冷态验收一、二阶段的验收评估后，首要任务就是要根据验收评估、建议和提出的问题缺陷，及时组织专项的消缺工作，对一些重要缺陷还应组织验收检验，合格后方可进入下一步工作。

4、转入组织热态验收阶段

当冷态验收一、二、三阶段工作结束并合格后，就应及时转入启动热态验收的准备阶段工作。该阶段工作预示着机组检修后冷态验收已合格，马上将要转入热态验收阶段，这是一个机组检修后整组从“冷”到“热”的大转折点，莱州公司通过机组检修冷热态验收评估会议来宣布冷态验收合格，会议必须由企业生产领导组织，并全程参加会议。会议宗旨：一是宣布机组检修整体冷态验收评估活动圆满完成；二是在树立“第一次”理念的基础上，宣布机组启动程序，并提出完成好热态验收活动要求。

实施效果与推广前景

经过#2机组大修全过程管控，莱州公司实现#2机组大修后连续运行200天，设备可靠性大幅提升，工作成效逐步显现。

安全方面：与同年相比，#2机组设备一般缺陷减少40%，无重大缺陷，2019年全年实现“零非停”。指标方面：汽轮机热耗较修前降低57kJ/kW.h,煤耗较修前降低7g/kW.h。按照单台机组年均发电50亿千瓦时，每年可节约标煤3.5万吨，按照标煤价格580元/吨，则年节约资金2030万元，机组的经济运行水平大幅提升。

该管理创新成果在行业处于领先水平，下一步可在火力发电企业进行推广，提高整个行业的设备可靠性以及经济运行水平。