GIS设备不停电软胶堵漏法
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完成单位:杭州华电下沙热电有限公司
登记编号:ZSCX-D4-J-2-50
登记年份:2020
发布时间:2020-09-21
成果主要完成人
项目概况
GIS设备不停电软胶堵漏法
(杭州华电下沙热电有限公司,浙江杭州,310018)
摘要: SF6气体泄漏已成为GIS 设备一个主要的缺陷类型,其中静态的泄漏,采用软胶法不停电对GIS设备的封堵,安全、可靠、简单易行;消除了硬胶封堵寿命短的问题,也避免了拆装及修复以后的试验等,为GIS设备静止部分泄漏处理提供了成功案例,可供大家参考。
关键词:GIS设备;静态泄漏;法兰面;软胶法封堵。
1、引言
GIS(Gas—Insulated metal—enclosed Switchge)气体绝缘金属封闭组合电器具有很多优点,目前应用广泛。但投入运行后GIS设备一旦出现故障,往往需要停电进行解体检修,检修量大,检修时间长,造成的经济损失较大。
从国内运行经验上看, SF6气体泄漏已成为GIS 设备一个主要的缺陷类型。根据泄漏的部位它又可分二类:一类是动态部位,例如:开关、刀闸等操作连杆部位;二是静态部位,例如:桶体沙眼、法兰面泄漏等。对于动态部位的缺陷,一般为解体处理;对于静态部位的缺陷,可以解体处理,也可用堵漏剂处理。
下面的案例,就是静态的法兰面泄漏的处理案例,供大家参考。
2、案例GIS系统接线简介
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图1. 220kV系统接线图
杭州华电下沙热电有限公司220kV系统接线如图1所示,从图1可知:它的系统为标准的双母线接线,共有三台主变,2条出线,一个母联。机组为6F二拖一的燃机联合循环机组,总容量为246MW,2014年1月12日正式投产发电。
3、泄漏的情况及原因分析
GIS设备投运一年多后,2016年9月1日巡检发现220kV GIS室线路2就地控制屏内“电流互感器-T1气室压力一级报警”“气室压力二级集中报警” 灯亮,进一步检查发现:线路2的CT气室就地密度继电器指示确实已经到低限;再查SF6在线监测装置,此位置的压力也为0.39 MPa,湿度为84.2PPMV,温度36℃。可以确认此气室SF6压力是真低了,立即组织补气至正常压力。补气的同时用多种方法检查漏点,最终确定系线路2的B3气室(母线侧CT) B相下连接法兰处泄漏。
联系设备厂家,再次现场确定漏点,如图2、图3所示。
图2. 漏气部位
图3.系统图中对应的间隔
众所周知,GIS设备泄漏的原因有多方面,例如:由于生产设备的材料和工件在采购、加工、出厂过程中验收、质检把关不严,导致不合格或有缺陷的产品进入下一道工序和出厂,造成产品漏气;但密封件密封不严,它才是众多设备气体泄漏的主要原因。而密封件密封不严很大程度上是在新设备基建过程中,装配人员责任心不强,施工质量不佳所造成。
本文所述缺陷最大可能为:密封胶圈在安装时有轻微错位,室外GIS在日晒雨淋的作用下,密封圈提前老化破裂;或有法兰螺丝紧力不均,日涨冷缩,造成密封泄漏。
设备厂家提出了的修复方案:拆装此间隔GIS,共需要拆开15个密封面,再恢复。而拆这15个密封面,对于工作到的气室,需要将气室SF6压力降到另(用SF6回收装置),相邻气室,为确保气体隔离盆的安全,需要降压50%。这样,SF6压力不在额定的气室都将停电,停电范围如图4所示,即:线路2间隔,正副母线停电。
图4. 需要停电的范围
由于,停电范围为全厂停电,且工作时间至少七天,电厂无法满足这样的条件,无法进行彻底的解体处理。而且,重新拆装的15个法兰面,也存在工艺质量风险。因此,先采取临时措施:加强对泄露气室压力的监视,当压力将要到达报警值时,及时补加SF6气体。
半个月后,压力低再次报警,且泄漏开始趋于严重,补气间隔逐渐缩短,一个星期约漏气已达0.03bar,即一周就要补气一次。
通过频繁补气来解决SF6气压低问题,设备是暂时可以运行,但频繁的补气不仅影响设备的安全运行,而且在进行SF6补气工作的过程中,若补充的SF6气体中、充气气管内部及充气头、充气工具上附带有水分,则这些水分将会在充气过程中进入设备内部;特别是在环境湿度大的条件下进行补气,空气中的水分会通过充气口进入设备。长期以往,积累的水分将对GIS设备的性能造成严重的伤害。
因此,务必设法消除此泄漏缺陷。
4、软胶法不停电堵漏
一般GIS法兰面的施工要求如图6所示,在密封圈的外面还有密封胶;但本设备的法兰结构如图7所示,没有密封胶。故一旦密封圈泄漏,气体就漏出来。
图6. 一般GIS法兰面的施工要求图
图7. 本设备法兰面结构图
为此,我们采取了多种方法机械方法堵漏[1],例如:法兰面直接用密封胶密封、密封胶加扎带的方式等,均不理想,有的只保持了几天,有的保持一个月又漏了;也考虑了采用类似水管堵漏的胶面固(硬)化的方法,但由于胶与法兰是不同性质的材料,膨胀系数不同,短期封堵可能有效,但时间一长必定会脱开、再泄漏。我们的目标是至少二三年不漏。
故我们最终采用软胶法(胶永远是软的,不会固化),延着法兰面外圈,定做一个钢抱匝,中间缝隙部分留出密封胶位置,并在抱匝内的空隙处用液压枪打入黑棕色固态专用胶(打入时经验压力不大于6 MPa),固态专用胶的特性为永不固化,也不会和FS6发生化学反应。
钢抱匝的照片见图8,经过一年半的运行观察来看,此法安全、可靠、简单易行,此气室SF6的压力一年半以来都很稳定,未再补气。
图8. 钢抱匝照片
软胶法的注意事项:钢抱匝尺寸需要就地专业测量,专业精密制作;钢抱匝的注胶孔尽量多,便于压胶无空隙。另外,法兰面用钢抱匝加软胶密封后,还得考虑法兰面的连接螺栓与法兰面之间密封。因为,法兰面与螺栓原来为连接用,没有考虑密封问题,所以表面光洁度很差,若不采取措施,则无法密封;其它的,螺拴与锣帽之间的密封问题,及不停电(即SF6不卸压)封堵时的最后处收口压力释放问题等(可采用软金属强制密封或引流阀密封)。
5、补气操作的注意事项
a、补气的SF6气源要符合标准。
b、补气使用专用的减压装置,按其操作规程执行。
C、为确保补气人员的安全,建议在补气区域强制通风(增设风机等),操作人员应在补气口的上风侧,避免泄漏的SF6气体被操作人员吸入。
d、补气工作完成后,应进行检漏。
e、补气工作完成后,由于SF6气体充入设备后,需要至少24小时的稳定时间,其气室压力和水分含量可能变化,需要加强关注。
6、总结
软胶法封堵经过一年半的运行效果,及工作原理分析,设备厂家及其他同类型厂家都非常认可。由于不停电消除了GIS设备缺陷,给电厂提供极大方便;没有采用设备厂家的方案:拆15个法兰面来消缺相比,节约了大量费用,且免除拆装设备后需要重新试验等问题。
因此,软胶法不停电对GIS设备的封堵,安全、可靠、简单易行;消除了硬胶封堵寿命短的问题,为GIS设备静止部分泄漏处理提供了成功的案例。
参考文献:
1、卢立秋“SF6设备泄漏现场修复技术”《宁夏电力》2010年5期P24-32