内蒙古华电乌达热电有限公司从2017年开始进行逐步进行两台机组的超低排放改造工作，改造后机组的运行工况、脱硫方式等都发生了很大的变化，同时受电煤价格持续攀升、市场化交易导致电价下降等因素共同影响，乌达热电的盈利能力下降，公司的生产经营也面临严峻的考验。面对内外交困的处境，乌达热电充分利用超低排放改造后脱硫方式由干法脱硫变为干法+湿法联合脱硫的优势，通过掺烧低热值劣质煤，降低入炉煤热值，同时针对掺烧劣质煤后出现的腐蚀、磨损等情况有针对性的开展设备治理，在入炉煤热值降低的情况下，既降低了生产经营成本，还保证了设备的可靠运行，同时增加了低热值劣质煤的消耗量，在发挥了循环流化床锅炉的优势的同时，也创造了很好的社会效益

本项目的创新机理为：超低排放改造前，锅炉入炉的物料主要是原煤和石灰石粉，在机组满负荷的情况下，入炉煤热值是3800kcal/kg，入炉煤量为80-90T/H，每小时的石灰石用量为10-15T/H，因为石灰石是没有热值的，而且反应过程中还会吸热，将入炉的石灰石粉按照零热值折算为入炉煤，则折算后的入炉煤热值是3300-3400kcal/kg。综合考虑机组运行的经济性和安全性，乌达热电将燃煤掺配后热值的目标定为3400kcal/kg，以此为目标开展燃煤掺配掺烧及设备治理工作

本项目的创新点：循环流化床锅炉的优势之一就是消纳低热值劣质煤，但是随着单台循化流化床锅炉机组容量的增加及越来越严格环保要求，循环流化床锅炉消纳劣质煤的能力在降低，本项目立足于循环流化床锅炉超低排放改造后炉内石灰石用量的大幅度减少，开展燃煤掺配掺烧及设备治理，发挥循环流化床锅炉消纳劣质煤的优势，取得了良好的社会效益和经济效益

2018年，乌达热电未发生因燃煤掺配掺烧导致的机组非计划停运、锅炉结焦、环保参数超标及锅炉限负荷等不安全事件。在保证机组安全稳定经济运行的同时，乌达热电入厂煤热值3561Kcal/kg，与2017年相比降低286Kcal/kg，入炉煤热值3441Kcal/kg，与2017年相比降低322Kcal/kg，供电煤耗与2017年持平。入厂煤标煤单价与2017年相比降低54.2元/吨。在发电量和供热量都增加的前提下，2018年度电燃料成本与2017年相比下降0.0089元/kwh，全年节省燃料成本共计1763万元，燃料成本占生产总成本的比例由2017年的57.3%降至53.9%

2019年，乌达热电在2018年燃煤掺烧掺配工作取得的成果的基础上，继续深入开展燃煤掺烧掺配工作，通过对中间过程的精细化管理，管控燃煤指标、优化运行调整、提高设备可靠性。全年入炉煤热值完成3390Kcal/kg，入炉煤热值与2018年相比再次降低了51Kcal/kg的同时，重点分析了入炉煤热值降低后对机组运行、设备维护、灰渣量等指标的影响，对设备出现的重要缺陷和隐患确定了技术方案和治理措施，确保设备的可靠性可控在控

本创新成果主要可应用于循环流化床锅炉的燃煤掺配掺烧及设备治理