标准量传在线管控系统首次实现了标准量传业务的线上化、数字化应用，将标准量传实验室业务流程、量传体系管理、量传结果结合起来，对全省计量资源、过程指标、实验室资质等开展线上化管控，智能化统计分析，有力地推动了全省计量授权工作顺利开展

一、背景描

全省计量资源的管理是标准量传业务的重要工作，2019年，根据营销部发布的计量工作任务单1号，由中心牵头部署、规划、推进2019年全省计量授权工作

而计量资源管理的手段仍停留在手动记录、人为收集、办公软件统计分析的水平，业务流程信息化程度低，检定结果未自动化采录，对内缺乏统一的全局可视化监控展示功能和量传工作质量自动核查手段，对外也没有提供展示公司内部计量检定授权资质和质量管控理念宣传的窗口

二、主要经验做

解决问题方法途

1）标准设备自动识别，为全省每台计量标准设备建立一个唯一的系统识别号，纳入系统管理，并在系统内进行建标（复查），重复性、稳定性试验，期间核查等设备运行维护记录

2）试验数据自动采录，试验报告自动生成，实现标准设备溯源数据的保存和多维应用

3）基于大数据分析的计量标准状态管理，通过在系统中建立计量标准技术档案并回传每年的溯源数据，实现对计量标准的寿命预测及运维管控

4）计量资源过程指标看板展示，以综合查询的方式展示出全省计量资源及资质的状态及运行记录过程，并给出预警提示和开展情况报表

取得的实

1.提升全省计量资源智能化管控水

支撑实验室资质体系管理，实现对法定计量检定机构计量授权、中国合格评定国家认可委员会实验室认可资质体系的流程全支撑，完成实验室数据的采集工作流程，实现标准量传设备、检定装置自动识别、数据自动采录、结果自动核查、报告自动生成，通过系统，完成全省计量资源技术资料的有效管控

2.实现标准量传业务流程在线管

完善计量标准量传业务全流程监督管控的手段，通过试验报告自动核查，强化标准量传全业务、全过程质量管控，提升标准量传业务工作效率及精细化、智能化管控水平，做到试验过程可追溯、试验信息记录完整、试验结论公平公正

3.展示在线管控成

完成技术监督看板建设，构建标准量传溯源链，重塑基于泛在物联网的量传溯源体系，实现对全省计量资源的全过程监控展示，对外展示公司内部计量检定授权资质和质量管控理念宣传的窗口，提升公众形象和社会服务水平

4.技术监督看板展

建设电能计量技术监督看板，对标准量传业务进行展示，包括对授权资质合法性、标准考核完备性、实时检定误差分析、检定线运行情况进行动态监控和集中展示，为公众提供可信信息，提高公司计量公信力，履行社会责任

三、改进和推

1.存在的改进和不足

缺少“大云物移智链”等现代信息新技术的体现，不能与“泛在电力物联网”核心相结合实现标准量传各个环节万物互联、人机交互。一是可基于“大云物移智链”技术建设计量标准量传与溯源公共服务领域数据集中和共享，践行政企数据融合，助力数据创新应用。二是可采用“互联网+”区块链技术赋能电力计量业务，打造新型电力计量量传溯源体系。实现电力公司和计量监督部门的一体化计量体系的业务管理管控。三是可建设友好互动，多样便捷的公众公信服务平台，提高公众对计量专业的公平、公正的正确认知，提升政府和电网公司的公信力和权威性

2.经验的典型性和可推广价值

量传系统的建设及其在计量授权中的应用表明，提高了标准量传工作质量、减低工作强度，进一步完善了计量标准量传业务监督管控的手段,强化标准量传全业务、全过程质量管控，提升标准量传业务管理水平。能够实现标准量传业务流程闭环管控，涉及相关试验项目、试验设备均纳入系统管控范围，做到试验过程可追溯、试验信息记录完整、试验结论公平公正