在特高压线路建设过程中，施工过程中的装置性材料及设备的管理和安全保障是线路建设的重要支撑。未来确保线路施工的顺利、高效、安全进行，国网技术学院在国网基建部、国网交流部的指导下，组建了“特高压输电线路建设与运维新技术”创新团队，进行了“特高压施工装备管理技术人才培养创新与服务”的管理创新，确定管理创新的总体工作思路为：坚持以实际工程工况需求为导向，以标准化、精益化管理为指导思想，以现有最安全、可靠的施工工艺、施工方法和施工装备为基础，以提高施工效率、提升施工安全管理水平为原则，以全新的培训方式为手段，以模拟仿真技术为契机，以完成设备管理和安全保障水平全面提升的目标。

“特高压施工装备管理技术人才培养创新与服务”创新地开发了“特高压线路施工技术及装备管理仿真系统”进行了特高压输电线路典型施工工艺的三维模拟，可在模拟过程中进行不同工序的碰撞检测，进行施工交叉作业安全措施的制定。同时，将施工方案中的安全质量标准流程加入到考核库，不仅可以进行整个施工工艺或一段工序的施工过程模拟，而且可以进行专业的安全质量标准考核。成果对施工方案精准编制和实施具有现实意义。

“特高压施工技术及装备管理仿真系统”具有工法流程培训、装备使用步骤和管理流程模拟操作、风险体验和技术与安全三维交底的功能。特高压线路施工对工作人员（尤其是现场装备管理技术人员、操作人员、起重工、焊工等）提出了更高的要求，运用三维虚拟与仿真技术模拟搭建一个与真实一致的环境，模拟出各个工艺和设备，从而让操作人员熟悉工作环境，提高业务熟练程度，加强其分析、判断和处理工程事故的能力。通过虚拟仿真技术对施工工艺进行模拟，实现了三维可视化施工模拟、考核，方便快捷高效地进行施工工艺、技术要求、安全措施等的交底。模拟施工过程中某个时间点的施工状态，应用标注、碰撞检测、力学计算等工具，对施工内容进行直观说明和交底讲解。同时，“特高压施工技术及装备管理仿真系统”注重界面友好、操作简单易学。

“特高压施工装备管理技术人才培养创新与服务”管理创新项目，已经应用于国网山东建设公司“河北-山东特高压环网工程”、“泰安供电公司线路工程”和“青岛鼎兴钢结构有限公司”等单位，有效的解决了特高压施工面临的挑战和问题。让特高压施工现场交底现状是施工方案采用三维可视化工具，虚拟仿真了多专业沟通问题、施工中交叉作业精准识别问题，同时通过虚拟现实仿真提前设置安全隐患，保障了安全措施交底容易实现和理解，更方便工人从思想意识上发生“要我安全”到“我要安全”的转变；从装备管理技术人员和操作人员易于接受出发，开发出便于理解和应用的学习设备管理、工艺操作流程的简单视频和模拟操作模块。不仅提高了现场技术人员和操作人员对施工工艺和技术要求的理解，而且对现场的安全管理、安全保障都提供了技术上和管理上的支撑。2017年以来，本研究成果已经应用于各建设单位、施工单位和供电公司等。分别以国网山东省电力公司建设公司、国网泰安供电公司、青岛鼎兴钢结构工程有限公司等单位为例， 实际应用情况和效益分别如下： 2017 年以来，国网山东省电力公司建设公司在青州特高压工程、2018 年的河北-山东特高压环网等线路工程施工过程中采用了“特高压施工装备管理技术人才培养创新与服务”项目中介绍的无跨越架封网、装配式架线、索道运输等施工装备与安全保障仿真技术，提高了工程管理精度，增加了安全保障系数，保障了工程质量，缩短了施工工期，节约了大量人 工、设备租赁成本，累计节支 270 万元以上。 2018 年至今，国网泰安供电公司所属线路工程施工中应用了“特高压施工装备管理技术人才培养创新与服务”项目中介绍的无跨越架封网、机械化施工装备、无人机展放导引绳、 索道运输等技术，缩短了施工工期，节约了大量人工、设备租赁成本，累计节支 150 万元以上。 2017 年3月以来，青岛鼎兴钢结构工程有限公司采用了“特高压施工装备管理技术人才培养创新与服务”项目中介绍的特高压钢管塔焊接模拟培训、Q420 药芯焊丝等技术，提高了钢管塔的焊接质量，缩短了加工周期，节约了大量人工、设备成本，累计节支70万元以上。