化工机械设备作为化工行业生产实践的关键因素，同时对于确保化工产品生产过程的安全性及产品质量发挥着重要的作用，因此化工机械设备的安全管理是化工行业面临的首要问题。我公司在实现化工设备安全管理过程中主要取得了如下技术成果，主要创新点如下： （1）压缩机及胶体磨机封采用的是外部为内外压盖防护，杜绝物料外泄。两侧为限位挡板，防止轴向发生位移。四周有防转销，预防机封体随轴运转。中部有弹簧盒及动静环，以调整密封腔的压力。内部增加一轴套，便于维修人员更换该机封。机封冲洗水出口有转子流量计，不仅能控制机封水的流量大小，也能够及时判断机封完好情况。为了解决特殊条件下的轴类机械密封频繁机封损坏的，通过这种箱体式的集装机封，能够达到延长机封使用寿命、减少了环境污染、节约了成本，并提高社会资源的利用率。 （2）双软管隔膜高压泵是利用旋转接头与阀球形成球面密封形式使的密封面之间形成了稳定的无间隙接触。当单向阀处于开位时时阀球与旋转接头的密封面脱离，所以没有磨损。当单向阀处于关闭状态时时阀球与旋转接头的密封面密切接触，旋转接头选择是双相钢2205的材质，强度大，耐腐蚀，所以选用该种形式及材质的旋转接头减少维修人员的工作量、延长了设备的使用寿命及节约了公司的经济成本。 （3）磁力泵进行升级改造，对磁力泵隔离套进行全面技术改造，磁力泵隔离套折流板形状的选择:在原磁力泵隔离套的底部通过研究、测量等技术手段增加规则形状的折流板，确定折流板的相关参数后，该折流板能够达到破坏涡流的形成，以减轻浓硝酸、稀硝酸等腐蚀性硝酸溶液对隔离套底部的冲刷的目的。二是磁力泵隔离套折流板的材质:选择根据不同溶液的性质确定折流板的材质，根据输送的介质分别选用C4钢和316L材质，能够达到折流板与隔离套长寿命使用。 （4）对仪表阀门上展式放料阀密封装置进行技术改造，本实用新型上展式放料阀软密封阀座，采用PPL材质新制阀座，PPL具有摩擦系数小、抗压性强、回弹性好、耐腐蚀等特点，能彻底解决上展阀使用周期短、结垢等问题。 （5）对机泵机封水运行装置进行技术改造，经研究开发一种磁力泵机封水应急稳定供应装置。增加机封水回收槽、机封水应急泵（自启停真空自吸泵）、气动切断阀、远传压力表、远传液位计，通过DCS自动控制系统实现脱盐水管网产生波动时，磁力泵机封水稳定供应。