一、项目简

廊坊电厂数字化转型项目以响应集团公司智慧企业建设要求，以全面感知、全面数字、全面互联、全面智能为主攻方向，旨在为集团公司打造一个低成本、可复制、可推广的智慧电厂示范。利用云计算、大数据、物联网、移动应用、人工智能、知识图谱、视频分析等前沿信息技术，在充分利用集团信息化规划建设成果的基础上，按照“云边结合”的理念，开展廊坊热电厂数字化转型建设。支撑企业生产管控、业务运营的安全、高效、集约、规范和智能运作，提升企业的科学分析、决策和预判能力，提高设备可靠性，促进机组安全、经济运行

二、实施做

该平台建立大数据中心，通过数据比对分析和跟踪优化，实现设备运行最优工况，最大幅度减少设备故障率，提升机组经济指标和安全周期

该平台实现安全生产标准化，有效规范了生产管理流程，将设备信息进行量化和标准化处理，使各项生产活动有章可循、有据可依，有数据可查。构建智能生产、作业、安环主动防控，实现生产业务标准化、高效化与精细化

该平台通过即时分析管控，办公高效协同提高经营敏捷分析与管控能力；通过对业务过程中的数据进行价值挖掘，与工作智能匹配，提高人员的作业能力

该平台通过云边融合部署，实现云端模型开发共享，业务即时感知响应。最终形成大数据中心、智能生产管控、智能安全管控、智能运营管控、工业互联网支撑的五位一体智能管控平台

三、亮点功能及业务价

（一）实现智慧运营管理一体化，创建智慧火电厂新模

电厂智能管控工作平台集成生产、经营、管理大数据和全面业务，形成以人为核心的工作模式，实现“按岗定制，按事推送，一步直达”。结合岗位特点，采用智能推荐技术展示当前岗位关注的工作动态与异常信息，主要工作一步直达。按岗定制，在移动端、PC终端上个性化、一站式开展各类工作；社交化协作功能，高效处理和协作工作新模式；智能推荐服务，有效利用行为数据实现内容推荐、人员聚合、专家推荐；辅助办公服务，实现企业内部事务在线流转处理；业务平台服务，实现各业务应用的横向连接和快速整合集成基础服务；提供个性化知识推荐，精确提供与工作匹配的知识资讯，自动适应业务变化，定向教育培训，提升人员工作能力，构建持续学习发展体系，提高协同运转效率，促进组织流程转型创新。平台安全防护保障，保证系统内部信息安全；构建系统运营、运维的相关功能服务，实现对系统的整体运营与运维管理

（二）建立海量大数据集成的生产大数据中心，打造运行检修管理新模型

可作为优化运行方式，指导设备检修的范例。采用三网融合深度学习架构的锅炉燃烧智能优化系统，针对汽水、风烟、二次风、制粉系统等进行优化建议，在保持燃烧效率当前工况最优的同时，还可大幅降低能耗、缩小值班员操作水平之间的差距，确保全体运行人员的精准、统一、高水平操作。早期预警磨煤机出口温度升高，磨煤机电机轴承温度高、制粉系统各风门、调节门等常操作的阀门出现卡涩或开关不到位的情况等核心问题。机理模型、专家经验、数学模型深度融合，相对于传统的诊断手段，更实用、报警机制更科学、自我迭代更完善。通过混合诊断来判断设备是否会出现报警，为电厂运行及检修人员提供技术支持，达到快捷、高效的维护设备，减少经济损失，提高设备的安全性的目的

（三）建立智能化知识图谱支撑的生产管理体系，提升精益管理新层

首次将知识图谱技术引入火电厂生产管理体系，个性化支撑生产管控系统。对设备、生产、安全知识通过标注训练实现图谱化，提供多维度、全方位的设备知识百科，所需数据资料一站式获取。知识图谱结合智能化技术设施，通过智能两票、智能点巡检模块，即时处理作业流程、提供智能防误操作提醒、获取安全风险预控提示。巡检、检修及现场操作步骤提示，降低人员现场作业的专业技术要求，同时提升现场作业准确度，减少误操作。基于图谱推理、自然语言处理技术与生产业务处理流程融合，通过智能推荐、智能审核等多种方式降低人员的专业知识要求，提高工作效率，促进设备精益管理

（四）智能生产管理：面向生产管理，实现智能管理与作

面向设备管理与作业执行，围绕设备主线，以减轻劳动强度，提高作业能力为抓手，通过智能两票、点巡检、缺陷闭环、智能巡视等实现生产管理过程智能化。将设备实时数据、性能计算、监控画面、三维模型、业务记录、规程总结等数据，根据设备关系形成图谱化知识，与设备作业进行智能化匹配。结合智能化技术设施，通过智能两票、智能点巡检即时处理作业流程、提供智能防误操作提醒、获取安全风险预控提示。巡检、检修及现场操作步骤提示，降低人员现场作业的专业技术要求，同时提升现场作业准确度，减少误操作

（五）建立综合定位技术的实景三维感知系统，开创电厂安全管理新思

在国内火力发电厂中首次采用UWB与卫星定位技术结合的综合人员定位，为厂内巡检、检修等生产工作提供有效安全辅助。三维可视化集成空间位置信息的视频监控、门禁在增强用户空间位置意识、可以在辅助用户应急决策等方面发挥更大的作用。将设备实时数据、性能计算、监控画面、三维模型、业务记录、规程总结等数据，与设备作业进行智能化匹配

（六）建立智能报表管控，促进资源高效利

建立新型电力企业指标管理机制实现智能报表，突破以往指标多部门流转，多出口重复填报的管理模式，统一指标来源，形成唯一、可复用的权威数据指标后台，实现指标共享，提升指标数据自动采集率，一次填报，多次使用，自由组合、灵活查询。实现对生产、燃料、物资、财务等核心要素的情况敏捷分析，对收入、成本、费用、利润即时管控，提高核心资源的利用效率。强化企业数据资产的管理，打破数据孤岛，为不同业务提供数据服务