创新成果简

创新

（一）智能自动化验系统的创

在国内国际，首创用智能化机器人代替人工操作，实现煤质自动无人化验，开创煤质化验无人自动操作新格局

1、化验过程自动化程度高。煤样添加、称重、抓取、输送、更换、扫码识别等，全部是自动作业，无人参与，减少了人为干扰，杜绝管理漏洞，保证来煤质量

2、化验过程防止煤样交叉污染。每个煤样单独使用一个加样头，超声波水清洗后可重复使用，防止煤样样品之间交叉污染

3、化验过程集中控制、故障自检。系统支持远程控制、远程信息展示、设备状态展示，增加了故障检测功能

4、化验过程无人参与。除人工摆放坩埚外等辅助环节外，其它化验环节均自动完成，每个煤样都采用平行样化验，煤样通过扫码来识别从而杜绝人为干扰，使化验数据更及时、更精确。

5、化验过程符合环保要求。整套系统设计都采用环保材料，采用带有RFID标签的煤样专用瓶，可重复利用; 密闭设计，减小煤尘污染

6、保密性强。完善了煤质化验管理制度，提高化验结果保密水平，煤质检测中编码识别、加样、称重、化验都自动完成，完善了化验数据泄露的问题，落实涉密信息资料保密管理规定、信息系统和信息设备保密管理规定和保密检查规定

7、提高企业燃料智能化水平。火电厂无人化验室项目将电厂的化验员从化验室的化验工作中解放出来，机器人取代人成为化验工作中实际操作执行者

（二）实时在线检测技

1、采用近红外线在线测定多种煤炭组分,没有放射性,安全环保。首次实现在线同时测定煤炭水 分、灰分、挥发分、含碳量、硫分,在线获得发热量等参数。完成一次煤炭成分测定仅需50ms,在煤炭成分在线测量方面取得突破

2、测量仪器和煤炭不接触,不需采样、制样和化验,维护简单,运行可靠

3、采用了先进的数据处理技术,研发了吸光度与煤炭成分关联的自动化机器学习计算软件,实现煤炭成分的高精度测量

4、2018年12月通过西安热工研究院有限公司进行的性能试验，并出具“国电电力发展股份有限公司邯郸热电厂9#甲皮带煤质在线实时测定装置性能实验技术报告”，报告编号：TPRI/TD-RB-481-2018

2019年8月中国电力企业联合会出具科学技术成果检定证书（中电联鉴字[2019]第112号），成果名称：实时在线检测煤质在线实时测定装置

示范作

煤炭钢铁、火电、研究单位的煤质化验全部使用人工操作，如果引进无人化验或实时在线监测技术，将煤质化验操作实现自动化，在减少劳动成本的同时，提高工作效率，最大限度的降低了燃料管理风险，为企业节约燃料成本，对促进煤质化验行业燃料管理水平，具有深远影响