立项背景：

国家能源集团双鸭山发电公司#5、6炉空气预热器轴承箱是哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产生产最早技术是由导向轴承通过压环带动承箱一同随转子膨胀，在通过扇形板连接在轴承箱，保证扇形板随同转子同步膨胀此总结构的弊端是：轴承箱因锅炉符合时长变化不稳定，时刻处在上下跟随膨胀运动状态，因此轴承箱易发生偏离设计位置问题。即使将轴承箱焊接固定，也会因结构问题导致易移位情况发生。造成导向轴承及轴承箱损坏和运行期间空气预热器电机电流波动大从而影响机组负荷。

主要做法：

将原7322S.828型轴向膨胀式导向轴承箱，改造为F002JLD01L593型固定式导向轴承箱。并将原扇形板连接装置从轴承箱上移除单独安装，从而减少轴承箱受力使轴承自由膨胀。并可以在运行期间根据漏风率调整扇形板密封间隙。为保障空气预热器导向轴承箱长周期、连续性运行达到预期效果，应在运行期间增加巡检次数，记录不同环境温度和不同负荷情况下膨胀数值总结膨胀规律。每次停炉期间检查导向轴承箱是否发生位置偏离，并检查轴承磨损情况。

值得学习借鉴之处：通过对空气预热器导向轴承箱改造，有效减少了设备损坏引发的一系列事故和空气预热器电机电流波动而影响机组负荷的事件发生。

实施应用前后效果（益）情况对比：

因导向轴承箱位置偏离导致空气预热器电机电流波动无法增加负荷，按每小时影响电量5万千瓦时，最长电流摆动长达20天，从而影响电量2400万千瓦。直接造成经济损失约720万元。通过改造空气预热器导向轴承箱有效减少了，因导向轴承箱位置偏离导致空气预热器电机电流波动无法增加负荷的影响。

推广应用范围：

本次改造适用于原哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的膨胀式导向轴承箱的回转式空气预热器。