“零非停”运行作为水电站设备管理能力的一个重要指标，被越来越广泛的接收和实践。向家坝水电站作为新投产的巨型水电站，从筹建初期就确立了“零非停”运行目标。投产8年以来，从“零非停”运行到“零非停”常态化建设方面取得了很好的管理成效。

一、“零非停”常态化建设的实施背景

（一）巨型水电机组高标准投产发电的管理要求

向家坝电厂单机容量为80万千瓦，是当今已投产单机容量最大的水轮发电机组，并且大量关键设备都是国产化设备的首次应用：包括水轮发电机组、超大容量机组出口开关（GCB）、500kV高压电缆等。单机容量越大意味着责任也越大、工作标准也越高、工作要求也更严，因此向家坝电厂筹建之初，就以“零缺陷接管零非停运行”作为高标准投产发电的管理要求，以专业技术组的形式深入设计、制造、安装、调试各个环节进行质量控制，从源头上消除设备先天性缺陷和隐患，为后期运行打下坚实基础。

（二）建设国际一流水电厂管理目标的具体实践

向家坝电厂以“创建国际一流水电厂”作为管理目标，在生产筹备、工程参建和接机发电工作，实现电站安全稳定运行和管理效益提升，打造运行管理巨型电站、特大型水电机组的核心竞争力等方面都提出了高起点高要求。以标准领先做为电站安全运行指导思想，以“零非停”运行作为检验运行维护能力的重要标准，以此促进巨型水电站管理能力的提升。

二、“零非停”常态化建设的做法和亮点

（一）工作标准建设是基础。向家坝电厂筹建初期，按照三标体系的要求建设标准化管理体系，以创建国际一流电厂为目标，将各项工作建立在一个标准化、规范化、国际化的管理体系上。向家坝电厂生产管理体系趋向于技术层和作业层相对分离的模式，因而对技术标准体系建设提出了更高的要求，各个环节均有明确的管理制度和执行标准，构建系统完备、科学规范、运行有效的制度体系，提升精益化管理水平，有效推进岁修各项工作的顺利开展。随着制度的不断健全完善，制度检修的理念越来越被员工所接受。

（二）运维检修的过程控制。一是设备安全隐患的源头把控，在设计、制造、安装、调试各阶段进行质量控制。二是建立健全的诊断分析体系，形成了日分析、周分析、月分析、季度分析、年度分析以及年度设备状态评估的一整套完整体系。三是设备缺陷的第三方监管方式，以专业技术组为牵头开展工作，专业技术组和维护部门相对分离，提高效率、制衡适当，通过专业技术组第三方监管方式全过程监管控制，达到“零非停运行”的运行目标。四是运行边界条件的梳理与控制。五是长周期不间断运行保障措施，每年8台机组连续运行时间长达120天，要保证长周期不间断运行期间机组的状态始终可控在控，必须要有有效的保障措施。六是标准工作流程的全面实施，电厂所有机组检修全面实施标准流程，极大地减少了检修协调工作量，检修过程全部按部就班按计划实施。七是工作任务的精细化调度，日常工作实现“照单抓药”的工作模式，全部按照既定的计划，有条不紊的开展工作。

（三）风险隐患排查治理的大力推进。一是涉网设备精益査评整改，按照国家电网公司新颁布的《国调直调电厂继电保护专业精益化管理评价细则》的要求，逐条对照开展继电保护及安全自动装置精益化达标工作，并列出详细的整改清单。开展继电保护及安全自动装置排雷行动、网络安全整治、PMU接入西南备调、保信（故录）接入西南网调、PMU专项核查、安控信息管理子站建设，显著提升了我厂继电保护及安全自动装置网源协调水平。二是六大风险管控，电厂从重大人身事故风险、水淹厂房风险、大面积停电风险、重大设备设施事故风险、网络安全风险、有害气体廊道风险六个大的层面出发，从风险源分析、风险管控措施，风险管控具体要求，对照检查跟踪闭环全面清理，提升了安全管理的效用。三是加强网络信息安全建设，目前已完成内网审计系统建设，实现电力监控系统设备网络安全信息集中监控。完成加密装置升级换型及新增，实现了国密SM2算法全部署。有针对性的开展工控网络安全实战攻防演练，全面检验了工控系统以及管理信息系统的抗攻击能力。

（四）基于生产实际的科技创新应用。一是全厂大数据中心建设，充分利用网络信息化手段提升电站管理水平，依托大数据平台建成全电站生产指挥中心。通过大数据中心平台和手机移动端，可以方便查询监视涵盖全电站管理的所有系统数据，并能够对上述各信息系统数据进行综合展示、跨系统关联和统计分析，对存在的隐患和缺陷进行实时动态跟踪，实现设备设施的全天候管控。二是加大科研解决实际问题。建设了廊道智能巡视诊断系统；研究了80万千瓦水轮发电机组涉网调频关键技术；针对进口励磁装置的黑匣子问题，建设了机组励磁系统在线监测系统；调速器并网态电气中位自诊断及自适应功能创新实践，实现了主配和比例阀电气中位自动诊断及智能纠偏功能。

向家坝电厂投产以来，在管理体系建设、生产过程控制、制度建设等方面实施了一系列管理创新，在“零非停”常态化建设实践上取得了很好的成绩，巨型水电站管理经验值得在同行业推广借鉴。