改进设备管理模式与装备技术创新提高企业竞争力
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完成单位:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
登记编号:ZSCX-D4-G-2-91
登记年份:2020
发布时间:2020-09-21
成果主要完成人
项目概况
哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司(以下简称哈锅)始建于1954年,是新中国“一五”计划156项重点工程中的两项,经过六十多年的发展,已经成为国内电站锅炉、石化容器、舰船动力、电站辅机、核电、环保、海水淡化等领域的最具有竞争力的供应商,创造了很多国内第一,填补了多项国内和国际的空白,在哈锅的发展过程中,先进的设备管理对企业可持续发展起着至关重要的作用
近年来哈锅在设备管理上通过不断开拓创新管理思路,探索先进的管理方法和手段,使哈锅的设备管理工作逐步由粗放型转变为经济型、信息智能化的科学管理阶段,向设备管理现代化迈进,提高了哈锅的行业竞争力
一、精简装备系统人力结构,整合资源、改进设备管理模
为了使企业更高效的运转,降低企业运营成本,突出行业品牌优势。经过多年的策划、酝酿,哈锅从2017年末开始对装备系统整合,将原机械动力处、装备分公司、动能分公司以及各生产单位的修理组合并为装备能源处,经过两年左右的时间,将系统内在岗人员由436人减少为目前的282人,减员率35.32%,每年节约人力成本1500余万元,在减员的基础上所有的职能全部保留,将所有业务关系拆分、整合,最终以五室和三个工段的组织架构作为支撑并在两年多的时间内有效运行,将减员增效落在实处,经过两年多的运行,装备系统的改革成效显著,降低了企业运营成本,设备管理水平有了明显提高
随着ERP、SCADA在哈锅逐渐开发使用,很大程度上提高了设备的管理效率,同时设备管理软件一期和二期的使用以及现在正在实施的ERP设备管理PM模块等也在稳步推进,与此同时哈锅公司重点智能化设备及智能制造的项目也在稳步推进,目前设备状态智能采集监测系(SCADA)一期工程中的22台设备已经上线试运行,一批重点智能化设备也逐步投入生产,如吊挂管自动化焊接生产线、纵、环缝一体深熔TIG焊接成套设备,膜式壁管屏附件自动焊接设备均已具备生产条件,为哈锅智能制造添砖加瓦
在能源管理方面,哈锅也有了明显的进步,能源管理平台及数据采集系统的建设和应用,实现对哈锅能耗数据进行分析、统计功能,进一步提高哈锅的能耗计量率,使能源管理水平提高到一个新的层次
二、深挖潜力,优化工艺,提升设备生产能
(一)双向数控弯管机能力提
哈锅两台德国施瓦茨双向数控弯管机,目标产品为大容量锅炉自主开发喷口管屏中Φ38空间弯管,随着哈锅主要产品结构变化,大容量锅炉排产部件数量减少,该弯管设备负荷下降。与此同时,小容量锅炉中管径为Φ60的弯管任务量急剧增加,弯管工序压力骤增,成为制约产能的瓶颈工序之一。因此,通过扩大设备能力试验(碳钢管Φ60 R200)的成功,目前已针对此设备提制Φ28.6、Φ42、Φ44.5等规格的弯管模具,并且Φ42 R100模具已应用于实际生产中,使两台设备能力得以充分利用。
(二)锅炉集箱环缝埋弧焊设备窄间隙改造及工
窄间隙埋弧焊一般是用于大直径容器类产品中环缝或纵缝的焊接方法,由于跟踪装置反馈精度低、操作复杂,导致现有的窄间隙埋弧焊设备无法应用于集箱环缝的焊接。根据窄间隙埋弧焊设备机头的自动跟踪原理和焊接方式,通过自主研发窄间隙埋弧焊焊枪机械摆动机构,设计、制造窄间隙埋弧焊焊枪,结合集箱产品的结构特点,设计窄间隙埋弧焊坡口,开发窄间隙埋弧焊工艺,优化改进焊枪结构、焊缝坡口和焊接工艺,最终完成大口径管环缝的窄间隙埋弧焊设备和工艺的研究工作,并在锅炉集箱和管道产品制造中推广使用
(三)MPM焊接弯管工艺技术创
通过研究分析,创造了MPM生产线焊接弯管的工艺技术。对MPM焊接设备以及焊接过程中使用的工装进行了两项发明改进,解决了弯管的输送问题以及输送过程中管子的定位问题和焊枪焊接过程中的位置定位问题,此项创新打破了常规MPM生产线只能焊接直管加扁钢的膜式管屏,实现了弯管可以直接使用MPM进行焊接的技术
三、智能化生产装备的开发和引进以及遥控吊车的批量启
自2018年开始,先进的吊挂管焊接工作站、垃圾炉膜式壁管屏堆焊设备、ATCP切管联动生产线、水冷壁管屏附件焊接设备、深熔TIG焊设备、71台遥控吊车加装遥控系统等一系列技措技改项目开始启动,哈锅正向着企业转型升级以及智能化制造方向稳步迈进
在2018年,哈锅将71台吊车列入增加遥控功能改造计划,目前已经完成21台改造,吊车的遥控改造可以提高工作效率,节省大量人力资源,降低用工成本,经过测算,用工成本每年可节约600万元以上。目前,已经安装遥控装置的分厂正在积极推进职工使用
四、实施效
目前,从哈锅装备系统改革方面来说,装备系统用工总量上节约了人力资源35.32%,光工资费用每年就节约了1500多万元,同时通过精益管理,不断创新工作方法,整体工作效率有很大的提高,历史上首次装备部门年度考核排名排进入了哈锅的前10名,这也是装备系统改革的效果体现
近年来,哈锅通过智能化建设来提高企业生产管理快速应变能力,实现了生产过程设备管控的数字化,为哈锅内各级管理者提供设备实时运行真实的数据,进一步提高整体管理水平。近年来引进一大批智能化设备,自主开发和制造国内先进的生产设备,与此同时,工业网络和能源数据采集平台,设备数据采集平台的建立为哈锅将来的智能化车间打下了良好的基础
总之,哈电集团哈锅公司在设备管理上取得了一些成绩,但是还存在许多需要完善改进和提升之处,哈锅将利用转型之际,采用先进的管理手段,强化精益管理,以振兴东北老工业基地为契机,不断提升设备管理水平