神华新疆化工有限公司直接空冷机组空冷岛温度场不能自动在线监测，存在空冷岛冻凝风险。国内外关于构建空冷岛温度场监测系统和空冷岛防冻优化的研究起步较晚，至今仍处在初级探索阶段，尚未形成完整的指导理论和成体系的解决方案，神华新疆公司通过积极调研，选型了一套实时监测系统。本监测系统能够实现对空冷岛温度场温度数据的实时监测和采集，当空冷岛凝气管束温度、凝结水温度较低时，该监测系统可以做出预警，提醒运行人员采取防冻保护措施，有效提高了空冷岛运行全过程的安全性。本文对该监测系统进行了详细阐述，并根据监测的温度数据对空冷凝汽器控制系统的控制逻辑进行了完善，提出了新的防冻优化方案。

根据理论研究与实际运行经验，逆流单元比顺流单元更容易结冰。逆流单元顶端附近的空冷凝汽器管束区域最容易在低温环境下冻结，为空冷岛温度场监测的最关键区域。基于空冷岛预防冻结角度，在逆流单元和顺流单元外部组密集布置测点；神华新疆公司空冷岛有 2列空冷单元组，每列空冷单元组有 2个顺流单元和 1个逆流单元，测点布置如图 3-1所示，顺流散热面布置2排温度传感器，逆流散热面布置4排温度传感器。这样机组的主要需要监控的总共 4个散热器面，整台机组传感器测点数为:396个。

图3-1温度场单面测点布置示意图

 图3-2温度场测点固定装置图

图3-3温度场测点现场效果图

在低环境温度下，散热管发生冻结即使采取措施解冻后，散热管发生变形会导致相邻管段翅片间距增大，从而使得冷却风量增大导致结冻危险性增大，形成冻结恶性循环。因此测点位置根据机组情况进行布微量调整。

3.6.2数据传输流程

图3-4 数据传输流程图

根据上图，数据传输的流程为：电脑程序发送请求命令→光纤转换器 1 转换成光信号(RXD 灯闪烁)→光纤→光纤转换器2转换成电信号(TXD灯闪烁)→电信号到达采集器→采集器应答(采集器灯闪烁)→应答信号到达转换器 2(RXD 灯闪烁)→转换器 2 转换成光信号→光纤→光数据到达转换器 1→转换器 1 将应答信号转换成电信号(TXD 闪烁)→到达电脑(显示数据)。

通过安装实施此温度场监控系统，有效解决了空冷岛管束温度不易大面积在线监测的难题，通过优化风机运行方式，及时优化调整机组冬季最低背压等防冻措施，提高机组效率和进行防冻保护，提高机组冬季运行的安全性。