创新成果简介（1000-2000字左右）

立项背景：

招金矿业股份有限公司夏甸金矿采矿车间1号主竖井电控系统投入运行以来，至今已十余年。目前存在系统运行未达到设计要求、设备老化、部分产品系列已经逐渐被淘汰等问题。通过创新改善，拟达到配合提升运输系统改造，增加产量，提高效率，更新和优化控制系统的目的。

问题分析：矿山的矿石提升任务分别由1号矿段主竖井和538线明竖井实现，538线明竖井距离选厂3.5km左右，提升矿石约1500t/d，需要采用卡车转运，作业人员多，成本高。针对1号主竖井提升运输系统为4000t/d已不能满足当下生产需要的问题进行优化改造，改造提升系统，改造1号矿段主竖井提升系统，增大其提升能力，使矿石均通过1号矿段主竖井提升，简化地表运输环节，降低生产成本，缓解538线明竖井提升压力，同时预留提升能力使1号矿段主竖井能够同时完成矿、废石提升任务。

创新改善原则：

确保系统安全性的前提下，综合考虑现有设备的运行状况，最大限度地利用现有设备及其备件，以较为经济的方式完成改造。

改善过程做法：

1、对1号主竖井提升系统升级改造，对箕斗进行轻量化处理，箕斗衬板采用优质耐磨材料。加长箕斗增大其一次提升量，提升量由21t增加到25.5t。

2、卸载方式由曲轨卸载改为直轨卸载，

3、同时更换罐笼、首绳、尾绳。

4、升级提升机电控系统和闸控系统。

5、利用现有箕斗装载硐室，根据现场实际情况局部改造扩刷，更换计重漏斗。

创新亮点：

1、1号主竖井为箕斗罐笼互为平衡提升系统，改造提升机和电机保持不变。井筒断面及提升容器断面不变，使改动工程量最小，降低改造成本。

2、为降低系统最大静张力，对箕斗进行轻量化处理，箕斗衬板采用优质耐磨材料。

3、由于箕斗高度加长因地制宜将曲轨卸载改为直轨卸载，提高提升效率。

4、对提升机闸盘间隙、闸盘温度、闸盘偏摆、制动油压值实现实时在线动态监测。同时优化了提升运行曲线，减少了提升循环时间。

5、利旧设备进行系统改造，最大限度降低改造费用。

实施后效果对比：

改造实施后1号主竖井最大日提升能力由4000t/d提升到6000t/d，减少地表转运矿石1500t/d，可降低运营成本约226万元/年。同时有效缓解了7号井提升任务，使其有富余提升能力提升基建及生产废石，为加快基建创造条件。

可推广应用范围：

1号主竖井提升系统技术改造，通过对系统局部改造，同时升级应正常更新换代的设备（提升电控系统），挖掘了提升系统最大提升能力。实现提升能力的增加，可有效降低矿山因提升能力不足而产生的运输成本。同时更有利于矿山生产管理和基建管理。值得有类似问题矿山借鉴。