创新成果简介（1000-2000 字左右

主要内容：立项背景、内涵和主要做（方）法、原理或机理、创新亮点和值得学习借鉴之处、实施应用前后效果（益）情况对比、可推广应用范围等

2015 年金翅岭金矿全面推行全优生活保障体系（简称 TOPS），将先进的设备管理理念贯穿于生产过程，以企业实际绩效提升为目标，协助企业构建符合自身实际的生产运营管理体系，形成了以现场管理为基础，人-机精细化管理为主线， 持续改善为常态的管理和技术有机融合的管理体系。2015 年企业主要以基础管理为推进重点，6s、定置可视化、6 源治理、班组建设、OPL、OPS 等板块相继展开， 现场管理明显改善，六力班组逐步成型，员工能力得到一定提升，全员的思想意识转变显著

2016 年企业主推人—机精细化管理，相继开展了规范设备的三大规程四大标准、点检基准、润滑管理、故障管理等板块，建立生产过程设备系统预知状态、超前管理的可靠性管理模式，2016 年荣获山东省设备管理协会四星级评价

2017 年到 2018 年作为精益管理改善提升阶段，在固化前期成果的基础上从现场管理、作业标准、质量管理、成本管控、安全管理等方面不断创新，相继开展了六项改善、赛车式抢维修、创新工作室等板块，建立起精益改善提升机制， 打造持续自主改善 DNA，消除一切不增值浪费现场，提升利润空间，全面提高生产效率，创作价值最大化。经过的持续不懈的推进，金翅岭金矿的设备管理水平发生质的提升，改变了人们对黄金生产“脏、乱、差”传统认识，在行业内反响强烈，纷纷效仿，起到示范引领作用。从 2015 年山东省设备管理协会三星级

价到 2017 年的五星级评价，足以见证金翅岭金矿年年有变革，一步一台阶的推进历程

2019 年在固化 TOSP 成果的基础上，金翅岭金矿尝试推行设备管理体系，秉持“双管齐下，有机融合”为管理理念，,从设备管理的前期、中期和后期三阶段对管理进一步升级，前期依托完善的内部完善的供应链系统，进行设备规划、选型、招投标、安装、调试和验收，中期主要依靠 TOPS 体系对设备实施 6S、可视化定置、OPS、OPL、6H、6I、检维修、故障管理、润滑管理、班组建设、赛车式抢维修、技能提升学堂、创新工作室等等，后期主要规范设备的闲置和报废、再利用再开发，金翅岭金矿不断创新管理方法， 将“设备管理体系+全优生产保障体系”不断融合深化，真正意义上实现设备全寿命周期管理

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