立项背景：招远市招金金合科技有限公司是一家处理黄金氰化尾渣的高新技术企业，公司拥有一套66万吨/年氰化尾渣高效富集选硫系统，一套年产20万吨硫酸联产铁精粉系统。在生产中，压滤效率低下，压滤后的尾矿水分高，堆存过程中产生的渗滤液无法处理，压滤成本高等问题一直是制约企业正常生产。

该项目实施前，原精矿压滤工段采用的是两台HVPF-132m?立式压滤机，一台HVPF-84m?立式压滤机过滤硫精矿，3台压滤机设计处理能力为1000吨/天，滤饼水份10%左右。由于立式压滤机结构复杂、传动部件多、故障率高、维修周期长、设备运转率低，在实际生产过程中3台设备平均处理能力不足800吨/日,但高额的维修费用导致企业成本居高不下，每年3台压滤机备件消耗费用及维护保养费用在300多万元，而实际处理量同理论处理量的差距导致浓密机溢流跑混现象，使选硫车间生产循环水恶化，影响选硫回收率等指标。

氰化尾渣高效富集选硫生产过程高硫精矿压滤设备成为制约公司正常生产的一个瓶颈。为了减少工人劳动强度,降低维修成本，提高产品产量和指标，满足生产需求，需要对现有的设备进行创新升级改造，经金合公司多方考察比较，最终选定新型高效智能压滤机，完全可以取代现有立式压滤机用于过滤硫精矿。

工作原理：该设备是不同于普通箱式、板框式压滤机的全新过滤脱水设备。其作业方式是：滤板快速拉开，卸料快速完成，生产过程自动控制，以获得很高的生产能力；采用角进料滤板设计，具有完整给料、压榨、吹干三段过滤过程，以取得很低的产物含水率。

主要创新亮点有结构简单，该高效智能压滤机结构甚至比传统箱式压滤机还简单，方便工人掌握操作和维修,备件消耗极低；整机采用不锈钢包边，满足各种恶劣环境正常使用；性能优越，滤饼含水率低，具有智能控制、远程服务、滤布自动再生等优越功能；劳动强度低，可以智能自主调整给料时间、压榨吹干时间等重要过滤参数.记录每循环过滤重量，提供班、日、周、月运行重量记录，自动化程度国内领先；单位面积处理能力大，是传统压滤机的2倍，日处理能力900吨以上，可以满足生产需求；具有良好的洗涤作用，可实现过滤—洗涤一机完成，且洗涤指标优于传统过滤——搅拌洗涤——过滤流程。

应用效果：设备安装完毕后，经过空车调试和设备待料运行等过程，设备运转正常，在硫精矿给料浓度60%以上时，压滤机1天处理能力能达到900吨，滤饼水份＜9.0%，运行成本主要为更换滤布费用，各种配件费用等大幅度降低，经过一段时间运行后，改造效益明显，项目实施后高硫精矿的处理能力由800吨/日增加到900吨/日以上；改造后滤饼含水量由改造前10%降低到平均含水量8.6%，满足下步工艺要求；改造后选硫回收率由改造前的81.77%提高到84.80%，生产指标显著提高; 改造前，立式压滤机的吨矿成本费用为11.6元/吨，改造后，卧式压滤机的吨矿成本费油4.0元/吨。

精矿脱水系统改造后，各项指标到达设计要求，满足生产需求，产品产量和指标得到显著提高，运行成本显著降低，有较高的经济效益，解决了制约公司发展的一大瓶颈。

可推广应用范围：随着国家环保政策的缩紧，高效智能压滤机在黄金选矿行业中得到普遍应用，特别在黄金矿山、冶炼行业有较高的推广价值，可以很好起到环保、高效等作用。