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石化装置VOCs集成治理创新应用

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成果主要完成人

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项目概况

立项背景

生态环境部发布了国家强制性标准《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019),自2019年7月1日起正式实施。VOCs综合治理已经关乎一个企业的生存,治理刻不容缓。VOCs有组织排放可以得到有效控制,关键是区内无组织排放,面广源多、末端治理又有难以克服的弊端。

华鲁恒升某化工装置,主要产品涉及挥发性有机物,产品挥发后气味恶臭,泄漏点位多位于法兰、机泵动密封点、阀门填料及中分面处,面广源多,严重影响新时代下恒升的可持续发展,根治恶臭迫在眉睫。

2、内涵和主要做(方)法

全方位降低原始泄漏源,源头止漏,将有可能存在的泄漏点位降至最低甚至局部为零。实现将动密封点向静密封点转变,静密封点向无密封点转变,结合新型低逸散垫片的应用,新型无泄漏阀门的应用,并将几种方案集成化、模块化,打造无泄漏泵群,无泄漏流程管线,形成固定模式。最终打造具有恒升特色的实用性强、经济性优、可操作性好,转变效率高、后期维护保养工程量小的新型无泄漏化工装置。

针对恒升化工装置中有毒有害、易燃易爆的介质,淘汰必要的部分普通离心泵,升级为无泄漏磁力泵,屏蔽泵。原设计为柱塞式计量泵升级为隔膜计量泵。流程中使用的阀门填料升级为波纹管结构,其中波纹管球阀为专利产品(恒升与兆强密封共同研发),该阀门结构合理,应用前景广,可推广到旋塞阀、蝶阀等阀门,并将阀门结构全部优化为全焊式阀门,达到静密封点为零。另外恒升目前正在验证使用升级产品磁性密封阀门(恒升与兆强密封共同研发),将普通阀门填料升级为新技术磁性密封,并已安装部分磁性焊接球阀,使用效果正在考察,后续可推广。

2.1、全面应用新型密封方案

整套装置根据介质性质、压力、温度,全面应用低逸散垫片、波齿垫片及双密封低逸散垫片等新型密封方案,通过新技术、新产品的推广应用控制泄漏,基本消除流程中存在的法兰泄漏点。

2.2、全面推广动密封点向静密封点转变

整套装置全面推广无泄漏泵的应用,通过磁力泵、屏蔽泵及隔膜计量泵等无泄漏泵的应用,实现动密封向静密封的转变,泵群基本实现无泄漏化。

2.3、全面推广静密封点向无密封点转变

整套装置全面推广全焊式阀门,在此基础上,流程中实现波纹管截止阀、波纹管闸阀、波纹管球阀以及双球阀的广泛应用,实现静密封向无密封的转变,阀组基本实现无泄漏化。

2.4、持续引进新技术,紧跟时代创新步伐

创新引领未来,通过不断创新引领VOCs综合治理,紧跟行业步伐,积极开拓,勇于尝试新技术,善于运用新技术。强强联合,通过与兆强密封联合研发,发挥兆强密封在新技术磁流体密封方面的技术优势,设计出磁流体密封球阀、真空泵用磁流体密封等新型密封结构。

3、技术集成、模块化推广

技术集成,专利集成,将流程法兰、阀组、泵群的无泄漏技术方案进行有机整合,获得具有统一整体功能的VOCs综合治理新技术。具有固定的模块,可进行模块化推广,适用于所有的石油化工企业。助力企业打造具有特色的实用性强、经济性优、可操作性好,转变效率高、后期维护保养量小的新型无泄漏化工装置。