立项背景：回转窑窑头窑尾密封漏料漏风严重，一方面加大设备维护难度，且在长期飞沙和粉尘环境下，加速了窑托轮和轮带的磨损；另一方面，给环保管控带来极大风险，环保压力愈发突出，且漏风严重已制约到产量的提升。介于此种情况，通过改造从源头上治理，拆除原有密封，对回转窑窑头和窑尾密封进行彻底改造

内涵和做法：窑头密封改造方案（1）先将原厂家所有密封件全部拆除，并打磨干净，等待安装新型密封。首先在冷风套位置固定安装迷宫密封板。（2）拼装密封罩、冷风箱、风道、封口、密封罩内置迷宫密封挡板、固定密封板和锥体法兰等。（3）拼接成一个整体后再由中间剖分，随后吊装至窑头固定位置。（4）在外侧锥体法兰处安装耐热钢鱼鳞片密封板，只需将耐热钢鱼鳞片密封板与摩擦片贴紧。（5）在新型窑头密封下侧迷宫密封位置前后开口做两个漏灰斗，灰斗另一端直接接入篦冷机下方斜拉链尾轮处（按现场实际情况考虑）。（6）在原风机吹风口出找适当位置接通风口至冷风箱。（7）焊接支架固定整体密封装置，最后打磨上漆。窑尾密封改造方案：（1）先将原厂家所有密封件全部拆除，并打磨干净，等待安装新型密封。（2）、拆除原有分体回料勺，安装新回料勺。（3）、安装支持板、安装固定摩擦环和活动摩擦环。（4）、安装密封拉紧装置。（5）、安装径向密封装置。（6）安装油路系统。（7）、调整、调试

工作原理：窑头密封工作原理为迷宫密封结合正压密封，窑尾密封工作原理为动静摩擦密封

创新亮点：1、改造时对原设备无损伤；2、可模块时组对安装，可交叉作

实施前后对比：改造前，窑头密封改造前飞砂严重，且对回转窑1档设备造成严重侵蚀和磨损；窑尾密封改造前冒灰严重，时常现场周围布满粉尘，严重时导致周边脱硫剂项目无法施工，遇到环保检查只能限产；改造后，窑头密封改造后现场飞砂得到根本治理，窑尾密封改造后环境大为改观，不在因环保检查而限产。环境变好，现场作业人员工作强度明显减少，粉尘和飞砂对设备的侵蚀明显减少

6、可推广应用范围：使用回转窑设备生产水泥熟料、煅烧石灰石、煅烧铝土矿赤泥的厂家均可进行改造