立项背景：北良港托辊式皮带机在运行时，出现头部返程皮带下方与入粮溜管处存在大量粉尘外溢情况，粮食粉尘不仅污染环境，危害人体健康，而且容易引发粉尘爆炸事故。治理粉尘污染和避免危害是一项系统工程。粮食粉尘是一种不导电的可燃性粉尘，在生产场所以粉尘云或粉尘层的形式存在，在与空气混合达到一定浓度时，如遇到足够能量的点火源，就有可能被点燃并发生有巨大破坏力的粉尘爆炸，同时粮食粉尘可对人体引起变态反应，机械刺激，纤维化作用，因此，如何预防粮食粉尘的危害和粮食仓储职业病危害，是粮食仓储企业安全生产的重要课题。

内涵和主要做法：散粮系统部分托辊皮带机头部增面滚筒与返程皮带之间存在扬尘现象，造成附近区域粉尘污染，存在安全隐患，并带来大量粉尘的清扫工作量，影响职工职业健康安全。针对上述问题，本设备改造能最大限度降低粉尘外溢情况，消除系统内重大安全隐患，省事、省力、省成本，提高工作效率。

本改造技术方案:

一是除尘器内部,利用现有除尘器风量不变的前提下，若想增加除尘器风速度，需将DC8除尘器内部原6条标准滤袋长度（周长1000mmx1500mm）缩短至（周长1000mmx500mm）短布袋，使得过滤面积变小、处理风量变小，风速提高到40m/s。这样就达到北良港真空清扫管道风速要求;图中序号1是除尘布袋，序号2是除尘器本体，将序号2除尘器本体中的6条序号1除尘布袋，按除尘器布袋改造图示进行改造。

二是在皮带机头部增面滚筒与返程皮带之间缝隙增设二组吸点，其一组吸点,（按吸点图纸进行改造） 来自除尘主管路引出的一支管路,吸点的横截面积,是由实际风量测算出来的,然后进行吸点改造,开口尺寸为(600mmx3mm) ;序号3是除尘管路流量控制阀，它是连接除尘主管路（序号10）和除尘管路支管一（序号4）、除尘管路支管一头部连接一组除尘管路吸风口（序号5）。其二组吸点来自与皮带机头部顶上的除尘管罩，序号8是除尘管路流量控制阀，它是连接除尘主管路（序号10）和除尘管路支管二（序号6）、除尘管路支管一头部连接一组除尘管路吸风口（序号5）。此处改造共有2组除尘管路吸风口 ，它与管道接口用PU软管连接。

三是在皮带机头部做密封处理。皮带机头部两侧封堵胶皮（序号9），它是头部滚筒两侧密闭封堵：使用旧皮带裁成，现场因地制宜，量体裁衣。（序号7），它是返程皮带与增面滚筒间隙密封，使用旧皮带裁成。

该装置能最大限度降低粉尘外溢情况，消除系统内重大安全隐患，省事、省力、省成本，提高工作效率。

集中除尘器的基本组成包括: 主体部分,风机部分, 脉冲喷吹部分,风网部分, 回送部分, 回收部分，控制部分等,

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工作原理：

含尘气体由进气口进入除尘器灰斗内,部分较大的尘粒由于惯性碰撞,自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随上升气流进入除尘室,经滤袋过滤后, 尘粒被阻留在滤袋外测,净化后的气体由滤袋内部经滤袋出口进入净气室后从净气出风口经系统风机烟囱排入大气, 灰斗内的粉尘连续由旋转阀卸出。随着过滤过程的不断进行, 滤袋外测所附积的粉尘不断增加,从而导致滤袋除尘本身的阻力也逐渐升高,当压差值达到预先的设定值时PLC控制器发出信号,在极短的时间里(0.1-0.5秒)喷出压缩空气, 压缩空气进入箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外测所附的尘块开裂脱落,依次清完每一个滤袋单元直到清灰结束,当除尘器阻力降至设定的下限值时停止清灰。

创新亮点：

1.行业内一直存在粉尘爆炸安全隐患得以解决；

2.利用负压原理解决粮食运输中粉尘扬尘现象收集问题；

3.技术方案合理，可复制推广到不仅在粮食粉尘治理，还可以在煤炭运输中的粉尘扬尘收集等；

4.除尘系统的智能化管理随时监管除尘设备的运行状态，为维修人员及时找出故障点，快速现场维修，做到良好的生产保障。

值得学习借鉴：

积极开展科学储量技术，大力推广储粮新技术，新方法，针对北良港实际情况，进行有序开展除尘系统改造，并且逐步由机器劳动代替人工操作（真空清扫功能的全面恢复），尽量缩短人接触有毒有害物资的时间，减轻员工劳动强度，有效防止职业病危害，提供安全卫生的工作环境，粮食粉尘治理有了明显改善。

 = 1 \* GB3 ①选用密闭封堵性能好的输送设备，并在进料口，转接处，料流落差处加吸风点，设置完善的除尘系统，将悬浮的粉尘收集起来；

 = 2 \* GB3 ②在设备，管道的连接处加密封垫，以防粉尘外溢；

 = 3 \* GB3 ③预防的关键是做好防尘，降尘工作，防止粉尘飞扬，具备的条件可采用湿式作业或把发生粉尘的场所密闭起来；

 = 4 \* GB3 ④作业场所应保持五轻：轻搬，轻倒，轻筛，轻拌，轻扫，根据不同的作业场所和生产现场粉尘浓度，选择佩戴防尘口罩或送风式头盔；

 = 5 \* GB3 ⑤定期参加职业健康检查，被怀疑有尘肺的人，每年复查一次。注意加强身体锻炼，营养和个人卫生。

 = 6 \* GB3 ⑥智能化远程操作：粉尘回收线由一台罗茨风机和数台除尘器及相对应的气动蝶阀，并通过一条输送管线串联而成。当罗茨风机运行时，对应的气动蝶阀全部关闭，则粉尘回收线内的除尘器的粉尘由粉尘回收线汇集到集尘仓，这个过程称为粉尘回收，当罗茨风机不运行，对应的气动蝶阀全部打开，则线内的除尘器粉尘回到系统流程中的过程称为粉尘回送。随时监管除尘设备的运行状态，为维修人员及时找出故障点，快速现场维修，做到良好的生产保障。

总之，通过不断改进技术，大力推广储粮新技术，新方法及新设备，加强智能化远程操作管理，按照B16和XB5两个模式进行推广改造，基本达到了粉尘无外溢的情况发生，解决企业困扰多年的粉尘治理问题。并且该技术方案可以复制推广到其它粮食港口库以及煤炭运输中扬尘收集等。同时智能化远程操作随时监管除尘设备的运行状态，为维修人员及时找出故障点，快速现场维修，做到良好的生产保障。

实施应用前后效果（益）情况对比

实施前，每台设备维修费用3.2万元，60台即192万元；粉尘外溢情况明显；

实施后，每台设备仅维修费用1.6万元，60台即96万元；

粉尘外溢情况明显改善



可推广应用范围

国内所有粮食港口库，发电厂煤炭运输中等