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基于双重预防机制的设备管理平台在水厂的实践

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成果主要完成人

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项目概况

近年来全国工矿企业、行业单位发生多起因风险意识薄弱、隐患整改不到位不及时而导致的安全生产事故,造成了较为严重的损失,而通过构建双重预防机制能有效解决安全管理中“重结果轻过程、重形式轻本质、重因素轻系统、重事后轻源头”的问题,从人、机、环、管等多方面根源性要素入手,进一步加强分析研判、源头防范及综合治理,全方位系统性管控安全生产风险和事故隐患,从而确保不发生安全事故。作为杭州市双重预防第一批试点单位,为了使双重预防机制建设能够在清泰水厂一线班组落于实处,同时与水厂现有巡更、设备预知检修等工作相结合,水厂开始探索一套能将双重预防工作机制与水厂日常设备管理紧密相结合,具备操作性和有效性的双重预防信息管理平台,借以引导员工提高安全风险管控意识,规范安全作业行为,努力让安全标准、规范成为习惯,进一步提高水厂安全生产管理水平,促进“安全水厂”建设效能

双重预防信息管理平台,不同于一般的设备管理平台的地方在于,它的内涵不仅仅是简单的设备管理以及巡检,而是通过前期对水厂的作业任务、设施设备、作业环境等进行了充分的梳理,构建一套立足于水厂实际的双重预防体系,并与设备管理进行有机的结合,利用信息化的手段,加强大数据的运用,建立了双重预防信息管理平台,为水厂提供了一套新的、更便捷的管理手段,为双重预防机制落地到基层班组、提升安全生产管理效能提供了良好的技术支撑,从而最终实现水厂安全管理水平、设备管理水平的提高。目前信息管理平台的使用范围包含水厂的点巡检、计划检修、随手拍(发现隐患)、接单处理(隐患处理)、考勤签到等过程,将设备管理纳入水厂风险分级管控与隐患排查治理的过程中

通过搭建双重预防体系,根据清泰水厂实际情况,创新性的通过表格对照法、矩阵法对作业任务、设施设备、岗位人员以及作业环境进行安全风险辨识与评估,并将双重预防机制建设与水厂设备管理进行有机结合,采用信息化、大数据等手段为水厂员工提供一套新的、更快捷的管理手段,具有自动识别设备风险等级、实现设备检修三级验收、重点设备重点监护、设备检修标准化、依靠数据积累,指导预知检修、实时监测设备状态、推行积分鼓励,增加员工参与、建立生产研判,实现数据开发应用等特点

通过双重预防信息管理平台的使用,提高清泰水厂的安全管理水平与设备管理水平,增加水平的无事故、无故障运行时间,实现了设备维修的闭环管理、科学的预知检修。并在行业权威期刊《给水排水》发表论文《双重预防机制在清泰水厂的探索与实践》一篇,建立集团企业标准《生产安全风险辨识与评估参考技术标准(试行)》。同时取得一定的经济效益,单2019年为集团公司共计节约支出五十余万元,并将相关经验与系统在相关行业内推广使用,目前已在杭州市城投集团下属企业、杭州市水务集团有限公司内的制水厂,污水厂、营业公司等8家下属企业、建德污水厂、瑞安公用事业局、余姚排水公司等推广使用,有效提高了使用企业的双重预防建设水平与设备管理水平