薄规格高效不锈钢热连轧生产线技术及工程应用
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完成单位:一重集团大连工程技术有限公司
登记编号:-
登记年份:2021
发布时间:2021-06-25
马 博、孙韶辉、张景胜、项秉秋、尚志坚、廖欣阳、赵华国、董志奎、李瑾浩、唐卫东、朱洪波、石 伟
1.技术难度
随着中国经济的迅速发展,不锈钢产品已经广泛的运用于核电、石化、汽车、船舶、家电、医疗、建筑、餐具等行业领域,因此市场对高质量不锈钢产品的需求更加紧迫。但国内宽带不锈钢热连轧生产线技术的发展速度远不及碳钢生产线。在2012年之前国内高品质的宽带不锈钢热连轧生产线技术均为全套引进国外技术,如太钢2250mm热连轧生产线(引进德国SMS技术)、福建福欣1780mm热连轧生产线(引进日本三菱日立技术)、上钢一厂1780mm热连轧生产线(引进日本三菱日立技术)和广州联众1780mm热连轧生产线(引进日本三菱日立技术)。为了突破国家“卡脖子”技术,通过研究不锈钢热轧产品的材料特性,一重集团大连工程技术有限公司对宽带不锈钢热连轧生产线的工艺、关键设备及先进控制技术等方面进行系统性的自主研发,并将研发成果应用于福建鼎信科技有限公司1780mm不锈钢热连轧工程项目中,成功打破国外技术垄断。
2.先进性和创新性 3
该成果完成了新颖的生产线工艺布置、合理的工艺设备配置,应用绿色化和节能化技术,满足环保要求,具有产品精度高、极限厚度薄和产能大等特点,打破技术国外垄断,解决国家“卡脖子”技术问题。重要创新点如下:
1)首次创新性提出1+8 生产线工艺配置,能够稳定生产1.8mm极限厚度的宽带不锈钢热轧产品,优于国际上2.0mm极限厚度的指标;
2)开发出不锈钢热连轧生产线工艺计算软件系统,并引入专家知识数据库的概念,该成果填补了国内的技术空白。分析计算时间控制在10 分钟以内,优于国际有限元分析计算数小时的指标;力能参数计算精度达到90%以上,温度预测计算精度控制在30℃以内,与国际先进指标相当;
3)采用新型工作辊弯窜辊技术,增强产品板形精确调控能力,增加工作辊使用寿命,减少换辊时间,提高生产线作业率。每年可额外创造利润6150万元,年减少阻燃液压油泄漏约48000L,备件数量大幅减少,每年节约备件成本约150万元;
4)基于不锈钢产品轧制对温度非常敏感的特性,开发并采用多种保温工艺及设备配置,提高带钢保温效果,减少整体温度损失50℃以上,实现温度精确控制,头尾温差控制在10℃以内。
3.经济社会效益
福建鼎信1780mm热连轧生产线近3年新增产值约762.38亿元,新增利润约8.17亿元,新增税收约12.36亿元,创收外汇6.45亿美元。目前可稳定年产各类不锈钢产品362.25万吨,并可以极限生产1.8mm 不锈钢厚度的产品,创造了行业纪录。产品经过检验完全可以替代进口产品,填补国内不锈钢产能不足的缺口,取得了显著的经济和社会效益。
黑龙江省机械工程学会组织的评价委员会专家一致认为该技术拥有完全自主知识产权,取得了显著的经济效益和社会效益,填补了国内空白,整体水平达到国际先进水平。
4.可推广性
国内不锈钢冶金热轧领域市场需求量不断增大,后续将成果推广应用至多个不锈钢热连轧工程项目中,如河南翔隆1580mm、广东广青1780mm、上海鼎信印尼1780mm、江苏德龙1450mm和响水德力2550mm等不锈钢热轧工程项目,尤其是响水德力2550mm项目是目前国际上最宽规格的不锈钢热连轧生产线,证明该成果已整体达到国际领先技术水平。
5.推动行业进步
该成果的应用使项目工程总投资从25亿降至15.5亿元,建设周期从24个月缩短至17个月,年产量从200万吨提高至360万吨,产品极限厚度从2.0mm减薄至1.8mm,满足了国内对不锈钢热轧产品不断加大的需求量,并且使国内优秀民营钢铁企业进入不锈钢热轧市场,创造了世界500强企业。