抽油机工艺通用化设计
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完成单位:大庆油田装备制造集团抽油机制造分公司
登记编号:-
登记年份:2021
发布时间:2021-06-25
成果主要完成人
赵鹏鹏、狄艳坤、黄 玮、盖立东、于洪波、刘馨潞、马 强、张 奇
项目概况
大庆油田管理局装备制造分公司抽油机制造公司主要承担国内外油田的抽油机生产制造任务,还包括抽油泵、减速器的生产任务。目前我公司国内外抽油机型号约有100多种,减速器有30多种,抽油泵产品也有30多种型号。新产品的日益增多,致使配套工艺文件不但种类繁多且总量大,以抽油机为例,每种机型国内抽油机的工艺文件约100项,出口抽油机工艺文件约200项,新机型和更改机型的工艺文件需下发各分厂和定额部门,所以每套抽油机的工艺文件需要至少三份。这样不仅工艺设计人员的工作量繁重,工艺文件的数量庞大,也不便于现场生产管理,对工艺文件的有效性控制的难度也很大。另外现场生产中新旧设备的使用升级,工艺文件的更新速度与实际生产过程存在矛盾,需根据现场设备的使用情况,更改工艺文件及设备的技术参数。针对现有成型产品及相关设备的工艺文件进行通用化设计,以一套完整的通用工艺替代现有产品庞大的工艺文件,提高工艺设计的工作效率,减少技术部门及分厂工艺管理的工作量。
创新点
1)高效,产品通用化是提高社会生产效率的重要方向,能够减少生产重复现象,我们以70项通用工艺替代9800项产品的工艺文件,高效的完成了工艺设计工作。
2)专业,通用工艺包含装配、焊接、热处理等多种专业知识,根据各专业的相关标准严格制定工艺流程及技术参数。
3)快捷,实施通用工艺后,一旦发生更改修改,只需更改一份通用工艺,高效快捷。另外通用工艺文件发放相关各班组,如有疑问,随时可以参看通用工艺进行查询,方便快捷。
4)便于管理,通用工艺能够全面覆盖现有产品的工艺文件,若再有新增、改进机型,均不用重新设计工艺,对工艺有效性控制,减少了发生设计更改处理等管理工作量。