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互联网+计量设备管理信息系统

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成果主要完成人

傅守滨、杨振国、张洪亮、吴秀东、刘建华、李晓蕾、刘文艳、宋盈怡

项目概况

互联网+计量设备管理信息系统是为了将计量设备管理、体系管理、现场巡检管理一体化、信息化而建立。该系统基于Java语言和Linux操作系统、MySQL数据库系统开发,系统软件主要采用 C/S 结构与 B/S 结构相结合的架构模式和面向服务(SOA)架构。 系统建立需结合计量管理、器具信息、人员信息、客户信息、体系情况等要求,将检校业务流程、设备信息管理与软件开发、数据整合存储相融合,涉及内容广,开发难度大,对计量管理、设备检校专业能力和软件开发技术水平要求高。系统的建立将计量工作与互联网发展相结合,适应当今信息化发展需要,实现了传统产业的技术革新,满足生产先进性需要,在钢铁行业处于领先水平。 在创新性方面,系统将检校业务、质量控制、人员管理、设备管理及其它管理要素,结合服务客户、满足监管要求等因素整合到信息化管理平台,实现仪器设备管理、检定校准管理、计量确认等工作的系统性管理,完成对计量标准器具、计量器具接收、检校、审核、授权、证书打印、标签生成、费用收取的全方位监控;系统中制定适合冶金钢铁企业的编码原则,可自动生成计量器具编码,编码标识具有唯一性和防伪性;系统服务器可自动存储设备数据,生成周检计划等报表,可根据需要实时出具、下载数据报表;系统带有计量设备到期检定预警功能,可及时根据设备检定周期进行预警提示;系统数据通过网络与手机终端相连接,可通过手机APP扫码查询计量设备的相关信息,保证对计量设备性能的实时监控。 该系统功能按照模块化进行设计,具有良好的可移植性和复现性,可在钢铁、冶金、化工、电力等行业或其它计量检校机构或部门推广应用。本单位动力能源计量点1375个,各类衡器89台,1~3级测量设备约49000台件,建有22项最高计量标准,每年检定量近12000件,系统使用后,每年节约材料打印费用约1.4万,节省人工成本约28万元,每年为公司增加经济效益约210万元。围绕企业计量管理和体系管理存在的问题,采用数据库技术、网络技术、物联网技术和应用软件技术,建立一套科学、完整的计量器具监控管理信息系统,满足企业计量器具管理和体系管理的要求,做到管理精细化、作业精准化,对于提升企业计量管理水平,提高产品质量,增加经济效益,推动行业进步具有重要意义。