（一）编写《火电厂防磨防爆检查作业规范》 1、研究锅炉的防磨防爆检查特点 针对目前国内技术最成熟、应用最多π型锅炉进行研究，确定不同容量π型锅炉防磨防爆检查时各区域之间的关系，对π型锅炉进行区域划分，即尾部竖井、水平烟道和炉膛。检查过程中应先检查π字右边竖线部分即尾部竖井烟道，继而转向π字上面的横线即水平烟道部分，最后检查π字左边竖线部分即炉膛部分。进而确定不同容量锅炉进行防磨防爆检查时的共性和特性，从而得出π型锅炉的防磨防爆检查特点。 2、研究受热面清洁技术 根据国内不同区域、不同排渣方式的锅炉，研究具有各厂实用价值的受热面清洁技术，使受热面清洁度能够达到防磨防爆检查标准。 3、研究锅炉进行防磨防爆检查前脚手架搭设位置 根据不同容量π型锅炉机组检修时，选取若干脚手架搭设位置，根据检查人员的使用情况反馈后，确定不同容量π型锅炉的最佳脚手架搭设位置。通过一系列机组检修试验，可确定基本覆盖不同容量π型锅炉的脚手架搭设位置。 4、研究炉内不同区域的防磨防爆检查方法 炉内受热面管布置情况根牙磐错，既有立式受热面、又有卧式受热面，锅炉防磨防爆检查应以人员直观检查方法为主，配合工器具进行量化检测，进行缺陷分析。由于锅炉受热面缺陷具有隐蔽性、复杂性等特点，“眼看”、“手摸”等基础检查方法是任何检测仪器都不能代替的。通过一系列机组检修实践，可确定出适用于不同炉型的检查方法。 5、研究受热面发生泄漏后的检查方法 以炉内不同区域受热面为研究对象，根据不同位置和不同空间，由检查人员进行经验反馈，研究受热面发生泄漏后的检查方法。 （二）编写《火电厂锅炉防磨防爆检查工程师培训考核规范》 编写一份可操作性强的培训考核规范，专门面向各火力发电企业培训具有将受热面缺陷逐一查找、标记，并给予相关的处理意见的专业从事人员，明确防磨防爆检查工程师的上岗工作技能等级。 （三）研发多功能防磨防爆检查连体服 多功能防磨防爆检查连体服能够解决目前火力发电厂防磨防爆检查人员穿着的工作服舒适性低、防护性差、物品配备不足的问题。 （四）研发基于三维仿真系统的锅炉防磨防爆培训系统 基于三维仿真系统的锅炉防磨防爆培训系统，包括数据库服务器，用于存储厂区办公楼、检修楼、汽机房、锅炉房、煤场、烟囱、水塔等实物环境的仿真系统模型；设备模块树形图，包括锅炉的各个模块（过热器、再热器、水冷壁、省煤器和脱硫设备等）。本实用新型能够使从事防磨防爆检查人员通过三维仿真系统能够清楚锅炉内部结构及各部件的空间位置关系，对设备有全面和直接的认识建立起整个锅炉及汽水系统的立体形象。 （五）持续优化防磨防爆专业培训基地 在2012年防磨防爆专业培训基地建设基础上，优化部分硬件、软件教学设施： 1)完成3D动漫锅炉仿真教学系统软件升级； 2)完成300MW亚临界机组、600MW超临界机组、1000MW超超临界机组的锅炉三台本体仿真模型升级； 3)继续收集完善受热面缺陷管，复原1组爆管事故现场模型； 4)修编《张家口发电厂防止锅炉四管泄漏管理标准》。