火电企业的一台大型燃煤机组是由 180 多家企业生产的 35 万个部件组成的复杂大系统，现有检修模式仍依靠经验，缺少有效的技术手段及对应的人员与制度体系保障，导致设备欠修、过修现象长期存在，设备运行可靠性与经济性有待提升，迫切需要通过推进状态检修体系建设和技术应用。状态检修做为煤电数字化智能化技术重要组成部分，已经成为燃煤电厂的发展方向。状态检修系统具有泛在感知、自适应、智能融合、互动化和数字化的特点，在广泛采用现代数字信息处理技术和通信技术基础上，集成智能设备的传感与执行、先进的智能检修和管理技术，实现发电机组更安全、高效、经济、环保运行，达到科学优化检修项目与周期、提高可靠性与安全性、降低检修费用。从传统计划检修向状态检修的发展，是现代化电厂向数字化智能化发展的必然趋势，是传统火电企业自我变革与转型发展的必经之路。 “状态检修系统”成果遵循的理念就是研究和掌握燃煤机组状态检修的关键技术，采用数字化和智能化技术提升故障预警、故障诊断和检修策划能力，实现火电企业由计划检修向状态检修的转变，提高发电机组运维的安全性、可靠性和经济性，提升电厂检修的精细化管理水平，同时带动先进测量、大数据、人工智能、物联网、云计算等各类工业互联网相关技术的快速发展。 “状态检修系统”成果依托于“内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司设备状态检修工程改造项目”、“汽轮机关键部件三维数字孪生体关键技术研究”等多个科研与工程项目。在项目的实施过程中，完成了大量状态检修关键技术的研发，包括状态检修一体化平台、三大主机数字孪生体、智能监测、智能分析、智能预警、智能诊断、智能策划、业务融合等技术，并在工程示范及推广项目中进行了有效的实践检验，对电厂的生产、经营、安全等方面管理具有显著的提升效果。 中科院上海查新咨询中心出具的项目查新报告认为：“状态检修系统综合技术达到国际先进水平”。状态检修系统集智能监测、智能分析、智能诊断与智能检修策划等功能为一体，技术含量高、实用性强，提高了发电机组的安全性和经济性，对于推动状态检修领域的技术进步和状态检修科学发展有特别重大作用。