一、标准介绍 （一）三率执行 1.降低点检漏检率 点检的目的是确认设备是否正常运行，及时发现设备的隐患和缺陷并及时处理。为确保机组正常安全运行，定期定点检查设备意义尤为重大。为减少点检员漏检率，采取四个点检漏检率专业横向对比的方式：每月漏检率最高的专业考核300元/人，同步奖励漏检率最低的专业，直至漏检率降为零。若发现点检数据不真实时，考核相关专业1000元/点。这样的措施能提高点检员设备管理的责任心，保证设备安全稳定运行。 2.降低缺陷占比率 为提高设备可靠性，还需加强专业对设备的定期检查，降低专业缺陷占比率。一方面为保证设备部各专业（继保除外）月度缺陷自行下达占比率达到目标值30%，对专业月度自行下达占比未达目标值的考核1000元，同步奖励均分达标专业。另一方面以上月除设备部自行下达以外的缺陷指标为基准，考核占比上升最高的专业1000元，同步奖励占比下降最多的专业1000元。从以上两个方面进行管理，提高了设备部发现缺陷的占比率，同时减少了缺陷的发生。 3.提升定期工作完成率 各专业应按期完成月度定期工作、设备定修工作，月度完成率最低的专业考核1000元，同步奖励完成率最高的专业1000元。因缺陷系统内定期计划缺失（含定修、定期给油脂、其他定期工作）导致的缺陷，每发生一次，B类设备考核1000元/次，C类设备考核500元/次，此考核不与跳闸考核冲突。 （二）一重情况 加重设备异常跳闸、长时间退出运行时间、设备检修考核。 1.跳闸考核 A类设备直接按照公司奖惩制度落实考核，B类设备异常跳闸考核1000元，C类设备异常跳闸考核300元。 2.退出运行时间考核 当设备被迫退出运行时，B类设备退出运行时间超过48小时，考核500元，超48小时后未恢复，每再超48小时追加考核500元。C类设备退出运行或备用时间超过48小时，考核300元，超48小时后未恢复，每超48小时追加考核300元。因跳闸导致设备退备，在跳闸基础上追加退出运行时间考核，C类考核上限1000元。 3.设备返修考核 由于检修管理不到位导致的设备返修，按照设备等级及返修次数进行考核：C类设备2n-1×300元，B类设备2n-1×500元，A类设备直接按照公司奖惩制度落实考核，n为返修次数。因设备返修造成其他影响的，按照相关制度条款进行追加考核。 二、实施效果。 2020年月缺陷总数实现日平均5.84条， 2019年日平均8.6条，同比下降32.0%。其中设备部发现缺陷占比由最初的0提升到18.2%，5、6、7三个月占比均达到20%以上，8月达到29.3%。表现较为突出的锅炉专业6月自行下达缺陷占比达到48.6%，创专业发现缺陷数的新高。截至2020年8月底，月度点检漏检率再度刷新历史新低，首次实现自建厂以来漏检率为0的目标。自2020年研究制定了《三率一重管理标准》，首月实施点检漏检率就从3月份的30.23%降低至4.99%，此后持续下降，7月达到0.33%，8月份为0。此外，设备异常跳闸退备次数，由实施前的平均40.7次/月下降到了平均26次/月，环比下降36%，退备总时长实现了月平均807时，环比下降22.7%，其中，7月退备次数和时长达到双零目标。干渣机系统等典型设备事故退备次数也呈现出明显下降趋势，目前仅为1.5次/月，环比下降56%。