河口采油厂采油管理四区成立于2015年6月，主要管辖着渤南油田的二区、三区、义171块等北部区块共计16个单元，以深层低渗透、特低渗透油藏为主，具有含油层系多、厚度大、埋藏深的特点。油井开井数385口，年产液量192.7万方，年产油27.9万吨。石油行业测定原油含水的目的就是为了计算纯油量，给技术人员提供真实准确的资料，根据含水情况以制定和采取有效措施，保证原油生产。 离心机是目前胜利油田化验室进行油井原油含水测定的主要设备，利用离心法进行原油的含水测定一次性操作批量大、节能环保、安全系数高，大大提高了工作效率，也因此存在了化验试管清洗量大的问题。以河口采油厂管理四区为例，每天通过离心机化验油样达50-60个，化验人员每天相应清洗离心管的数量为50-60根。目前化验室配发了清洗样桶机用于清洗样桶及试管，但在清洗过程中造成离心机试管破损现象严重，破损率高达5%，既造成了安全隐患又增加了材料成本，同时用清洗样桶机清洗试管存在尖部清洗不彻底的现象。针对以上问题，我们管理四区创新小组研制了“离心机试管自动清洗机”。 离心机试管自动清洗机包括外部箱体以及内部清洗控制装置。外部箱体包括：启停开关、温控调节装置、自动进水装置；内部清洗控制装置包括：试管架、清洗装置、水循环装置、蒸汽发生装置、废液排放处理装置等。清洗过程通过外部的自动进水管将装置内部安装的蒸汽发生器内的水泵蓄满，利用曲管式不锈钢管进行加热，在隔板上端安装清洗盘，使用高压不锈钢管将蒸汽发生器的喷气口与清洗盘上端安装热水喷嘴连接。把需要清洗的试管或样桶口向下套在热水喷嘴上，试管内污油在蒸汽的作用下顺着试管壁流出，落在清洗盘的排污管内，通过排油口流入到内部排污桶中。在清洗的过程中可以通过智能面板上的温压调节旋钮（80-150度）控制水温和出水量，利用蒸汽与热水的交替清洗从而完成彻底清洁试管的目的。 离心机试管自动清洗机的成果功能如下： 1、整个装置采用一体化设计，便于移动和现场操作。装置利用自动化控制，实现无人看管。 2、试管在清洗过程中不会产生碰撞而导致破损，加装喷洒热水的档位调节装置，清洗过程中仅对于顽固油渍或是杂质可以提高温度、加大出水量，利用蒸汽与热水交替清洗完成彻底冲洗效果。 3、整个清洗过程采用水为介质，仅蒸汽便可达到97%的清洁度，再用少量热水喷淋即可完成冲洗效果。清洗过程中产生的污液少且通过排油管流入排污桶中，以实现清洗回收的绿色安全环保。 4、其他化验容器均可适用。 目前，该离心机试管自动清洗机在河口采油厂管理四区化验室自7月份至今安全稳定运行8个月，投入使用后在离心机试管清洗过程中破损率由之前的5%降低为0，按照一根试管费用=成本费用+检定费用=40元+131元=171元计算， 5个月共清洗试管12000根，节省试管费用达到102600元，一个化验室全年可节约成本费用15.4万元。 该离心机试管自动清洗机操作既安全可靠又简单便捷，而且适用性强，应用前景广，实现了现场清洗离心机试管的自动化操作，有效解决了化验室现场离心机试管清洗难的问题。