本次创新主要是充分考虑汽动引风机改造后对低加疏水系统的影响，及时优化低加疏水系统的启动方式，锅炉点火前，启动风烟系统过程中，利用引风机小机冲转至1800r/min暖机时间，及时将引风机小机排汽回收至六号低加汽侧，既能够减少引风机小机排汽对大气的排汽量，回收了工质和热量，又能够减小排向大气产生的噪音污染，同时六号低压加热器汽侧进汽量的增加能够增加疏水流量，进而提早启动低加疏水泵，将温度更高的疏水回水至凝结水，提高凝结水温度，减少除氧器的辅助蒸汽用汽量。因此无需等到机组负荷达到 40%以上才进行低加疏水泵投运和汽动引风机排汽切换。具体控制方法如下： （1）冲转引风机小机转速1800r/min暖机，确认主机真空在-90kPa～-96kPa之间。开启引风机小机溢流至高压疏水扩容器电动门和气动调节阀至10%～20%，对排汽母管进行抽真空15～30分钟，排除排汽母管内的积水。 （2）将引风机小机溢流至高压疏水扩容器A、B气动调节阀投入自动，压力设定值调整至0.05MPa。待引风机小机溢流至高压疏水扩容器A、B气动调节阀关闭后，分别开启引风机小机排汽电动蝶阀，逐渐缓慢关小引风机小机排汽PCV阀，引风机小机的排汽会进入到排汽母管并逐渐增加，对排汽母管进行暖管和充压，排汽母管压力缓慢上升，引风机小机溢流至高压疏水扩容器气动调节阀缓慢开启，直至引风机小机PCV阀全关。 （3）排汽母管的温度上升至一定值时，开启引风机小机排汽去六号低加管路电动总阀，通过逐渐提高引风机小机溢流至高压疏水扩容器气动调节阀自动压力设定值至0.05～0.08MPa，控制六号低加温升，配合辅汽至除氧器水箱加热调门开度共同维持除氧器水温在105～110℃。 （4）随锅炉升温、升压，凝水流量逐渐增加，引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀随着压力设定值的提高逐渐关闭至零，提高溢流至高疏扩调门压力设定值至0.2MPa备用，完成汽动引风机小机排汽切换。 （5）随着随着六号低压加热器汽侧进汽量的增加，产生的疏水流量逐渐增大，将五号低加疏水回收至六号低加，启动低加疏水泵，完成低加疏水系统启动。 与原运行方式相比，在锅炉点火前，启动风烟系统过程中，利用引风机小机冲转至1800r/min暖机时间，提前将引风机小机的排汽回收至六号低压加热器的汽侧，六号低压加热器汽侧进汽量的增加能够增加疏水流量，进而提早启动低加疏水泵，将温度更高的疏水回水至凝结水，提高凝结水温度，减少低加疏水至凝汽器而导致的热量损失。每年节省51.25万元，如果考虑在引风机小机排汽母管暖管疏水热量和工质损失及排汽汽源切换浪费时间和人工成本，通过优化控制方法实现的节能效果远不止51.25万元/年。同时又能够有效避免机组接带负荷后进行引风机小机排气管暖管和汽源切换，造成排汽母管超压和机组漏真空的风险 华能玉环分公司针对汽动引风机改造后，利用系统布置的特点，将汽动引风机小机排汽切换与低加疏水系统启动进行合理融合，整个过程无需新增设备和投资，且操作过程更加安全、简便、快捷，为相似布置的火电机组提供借鉴。