采用先进的计算机软件技术和机器视觉技术，实现了指针式压力表信息的自学习、自动识别。采用PID控制技术，设计了高精度和高稳定性的气压造压系统，通过计算机对压力源的智能控制，做到每个试验点的压力均由计算机控制压力泵进行粗调和细调，实现造压系统振动小、噪音小；调压系统快速、稳定、无超调，为指针式压力表的校准提供了高质量的压力源。采用先进的计算机软件技术和数据库技术，能够自动对检测数据进行误差判定，并按要求生成校验报告，大幅提升了压力表检定准确率和检定效率。 指针式压力表全自动检定的难点在于压力表信息的自动识别、压力表指示值的自动获取、造压系统的自动控制三个方面。当前使用最普遍的仪器是手动液压源及手动气压源，手动液压源及手动气压源升压及降压完全需要手动操作，近年亦逐步有电动液压源及电动气压源上市，但这些电动液压源与气压源完全依靠人工控制压力，压力微调时耗费时间较长；国内外目前最先进的自动压力校验仪，可以根据试验人员的设置输出对应的压力值，但每次只能设置一个压力值，因此也只能校验一点，另外，被检压力的读数一直以来都是依靠人工估读，人工对被检压力表估读存在效率低、误差大等问题，不管是手动压力源还是电动压力源直至全自动压力校验都没有解决这几个问题。 本项目研究开发的全自动压力校验仪采用先进的计算机软件技术和机器视觉技术，通过光学摄像对被测压力表指示值的估读和自动记录，代替人工肉眼估读，实现了指针式压力表信息的自学习、自动识别，解决了压力表信息的自动识别和压力表指示值的自动获取问题。采用PID控制技术，设计了高精度和高稳定性的气压造压系统，通过计算机对压力源的智能控制，做到每个试验点的压力均由计算机控制压力泵进行粗调和细调，实现造压系统振动小、噪音小；调压系统快速、稳定、无超调，为指针式压力表的校准提供了高质量的压力源，实现了造压系统的精准自动控制功能。本项目还采用先进的计算机软件技术和数据库技术，能够自动对检测数据进行误差判定，并按要求生成校验报告，大幅提升了压力表检定准确率和检定效率。从而最终实现整个检定过程的全自动完成，这就能很好的解决压力表传统校验方法中存在的各种问题。 全自动压力校验仪在使用过程能明显提高工作效率，压力表检定时间由原来的1块压力表需时6-8分钟提高到现在3块压力需时6-8分钟，效率提高300%。而且减少对试验人员技术、经验的依赖，检定过程更加规范，能有效缓解试验人员紧张的局面，能为企业节约部分人力资源。 随着各个行业的自动化程度不断提高，各企业的人员不断精减，各种仪表的检定也会必定会向自动检定方向发展，全自动压力校验仪率先解决了压力表自动自动检测的难题，在石油、化工、电力、冶金、国防和仪表制造等压力表使用量大的行业内进行推广的前景非常广阔。