新时代，新环境，新作为，新成效。中原大化公司践行“创新是引领发展的第一动力”，先人一步、持续创新，持续深化“点检定修”，围绕进一步强化检维修管理、确保设备检维修质量、避免二次检修、降低设备维检成本，践行中国制度面对面，从系统观念出发，创新开展《检修质量点对点暨检修质量过程分级点检管控研究》，取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益，助力了企业高质量发展。 （一）以系统抓、抓系统的观念，深化制度、创新机制，为保证设备检修质量提供保障、搭建平台。 （二）以专业、 统筹的观念，有机融合设备、安全管理理念、体系、模式。 （三）以属地责任、自主管理的观念，突出事业部自主管理 （四）以系统的、全过程的、创新引领的观念，开展《中国制度面对面 检修质量点对点，暨设备检修质量过程分级点检管控研究》，确保检修质量优质。着眼全过程，开展从运行中的日常点检到劣化分析、风险评估，到检修立项、方案等准备、停车检修、质量管控、效果评估、总结沉淀等全过程的检修质量管理研究，强化全过程管理、着眼点对点管控、注重责任担当，创新实施检修质量点对点暨检修质量过程分级点检管控，确保了检维修质量优质，助力企业高质量发展。 1、以联系、法制观念，充分论证、科学立项 2、以数据为支撑，以科学观念，开展检修技术准备。创新实施检修规程表格化、检修质量过程点检化：项目，内容，标准，复查、装配值，承修人，确认人，时间等内容一目了然，使复杂的技术管理问题简单化。形成了一整套化工装置各专业、各类设备的表格化检修质量点检管理技术文本，解决了定修之后如何修、如何保证检修质量的问题。 3、以责任担当、务实有效观念，落实资金、物资、机具、人力、组织等相关准备工作，明确责任、任务和要求，点对点落实 4、以突出重点、强化节点观念，创新实施检修质量点对点暨检修质量过程点检分级管控。按设备级别、重要程度，对检修质量开展分级管控。对高风险区域、重点项目、关键部位、关键节点、核心参数，由主管工程师、厂长、设备部长、主管副总，逐级点检确认把关，确保检修质量优质。 5、以“大众创业，万众创新” 的观念，开展全员创新、持续创新。“一法四卡”、“一口一牌”等，进一步强化检修质量管控。 6、以客观、实际的观念，开展效果评估、总结，以持续、发展的观念，落实归档、技术沉淀，精益求精，持续优化提升 两年来逐年大幅降低，截止目前同比降低95﹪，避免因检维修质量问题引发装置停车及二次检修损失1860余万元。 ----装置检修之后，实现开车无回头，全部实现一次开车成功。 ----合成氨、尿素装置：投产30年，仍保持100﹪高负荷安稳长满优运行，装置综合管理效果达到国内领先水平。今年3月份合成氨产量创近几年来同比新高。 ----甲醇装置：相继实现国内同类型装置A级长周期运行236天、247天的优异成绩，综合能耗水平进入国内前三甲。今年2月份，日产甲醇1441.36吨，创历史日产新高。 ----三聚氰胺装置：装置A级长周期运行相继实现一套292天，二套287天，三胺、小尿素276天，达到国际领先水平，销量稳居国内高端市场第一。 ----乙二醇装置：最高日产612.38吨，创历史单日最高纪录，创国内同类型企业日产新高，产品质量达聚酯级标准。 本研究成果形成了整套系统的、全过程的化工装置检维修质量管理文本模板，理念先进、管理先进、技术先进，创新性、实用性、可操作性、可复制性强，业内引领、导向性强，可借鉴程度高，可应用于化工、石油、电力、煤炭、制造装备等行业，市场应用广泛。