中石化长岭分公司每年污油产生量在10000t以上，主要来源“一污”及“五陇”罐区。由于污油脱水效果不佳，污油只能长期在罐中积压，长期加热脱水，已成为困扰生产难题之一，表现在： （1）能耗偏高。据统计：每年仅焦化装置污油换热脱水费用在470万元以上； （2）影响设备安全平稳运行。污油中含水率高频频引发泵抽空现象，引发塔“分馏塔冲塔”现象； （3）污油在储罐中长期积压，占用库存，变成老化油，处理难度加大；且易对周边环境造成污染。 岳阳长岭设备所从2015年开始对分公司污油进行脱水研究；2017年承担分公司“炼油厂污油脱水技术研究与应用”，经过3年的研究探索，开发出了：高效、不含硫及铁、对油品无影响的水溶性的破乳分散剂，并摸索出了一套简单、成熟、适合分公司的“污油脱水处理新工艺”。该工艺技术特点：工艺简单、高效；能耗低；安全环保，无二次污染等优点。2018年10月开始，对中石化长岭分公司污油进行脱水、脱固净化处理，至2021年初累积处理量达12000吨。处理后的污油含水率、固含量可降至2%以下，同时也可以去除污油中硫、降低酸度，达到了污油净化处理效果。大幅度降低了装置蒸汽消耗，经济效益在770万元/年以上，同时取得了良好的环保效果和社会效益。