食品生产企业主要的能源消耗来自于天然气与电力的消耗，我国的石油与天然气的对外依赖程度高，能源成本持续上涨。同时，政府对与节能降耗出台了各种能耗管控的措施，比如能源与水资源的“双控”、固定资产投资项目节能审查、阶梯水价、峰谷平电价、惩罚性电价等等，对企业的生产成本带来极大的挑战。面对气候变化的日益严峻，政府及企业对碳排放的管理也极为重视，食品企业主要的碳排放来源于能源消耗，占比超过90%以上，碳交易即将成为影响企业营收的一个关键点，是挑战也是一种机会。 食品生产离不开水、电、蒸汽、冰水、压缩空气、洁净空调及污水处理厂。锅炉生产蒸汽用于给物料的灭菌、清洗升温；电力为设备运转提供动力；制冷站生产冰水用于给物料降温；水处理车间生产软化水和纯净水用于设备清洗与配料；空压站提供压缩空气为设备控制提供动力；空调为生产环节提供空气净化的保障；污水处理厂对生产产生的污水厂进行处理，符合环保要求。食品饮料行业的能源动力车间具有种类多、规模小、分布散的特点，能源管理需要人员长期现场值守、现场操作、人工抄表、人工报表，用人多但是效率低，无法满足能源的精益管理要求。 未来能源的管理终将向智慧能源体系转型升级，蒙牛集团站在未来“智慧、智能”的能源管理视角下，从企业能源全生命周期的智能化管理为目标出发，自主设计了一种为食品制造企业定制并集数据采集、集中控制、数据分析、业务办理于一体的“能碳一体化”管理系统--蒙牛智慧能源系统。 蒙牛智慧能源系统技术架构中包括感知层、执行层、决策层与数据支持层四个模块，将能源技术与数字化技术进行融合，对能源动力系统自动化升级并集成，打通各子系统及其它系统数据协议，实现能源系统集控、数据采集、大数据分析。 蒙牛智慧能源系功能架构中包括集控中心、预警中心、智能分析中心、能源设备中心及业务管理中心5个模块，将能源管理体系与信息化工具融合，实现人效提升30%，能效提升5%以上。 蒙牛智慧能源系统对生产型的食品企业适用性极高。