1）研究背景 中国石化进行石油工程专业化整合重组后，公司以项目管理为核心，推动所属单位改革转型发展：设计单位向工程公司转型、施工单位向“管理型”施工公司转型，专业化、一体化优势日益凸显。为配合公司项目管理运行的改革转型，改变公司各单位 “大而全，小而全”的油田设备管理模式，以适应工程建设项目市场快速变化的需要。公司必须打破旧有设备管理模式，构建新的设备保障模式。 2）管理技术难点 新项目中标后，工程建设企业自有设备资源一般很难完全满足项目生产需要，投资购置设备审批过程长，不能快速满足项目生产需要，这就需要引入外部设备资源进行保障，但引入外部设备资源存在的最大问题是设备质量性能难以保证，设备成本高，管理难度大。 3）成果先进性 通过构建起自有、租赁和分包商设备资源的创新管理模式，不但能实现设备资源使用成本的降低，还能充分保障项目安全生产有效运行。 4）创新性 新模式全面覆盖自有设备、租赁设备和分包商设备管理。自有设备方面：推进共享盘活闲置设备资源；对重大关键设备进行统一规划配置，避免设备配置“万国牌”问题，控制设备投资规模；推进设备完整性管理，对设备进行状态维修，推动维修资源和备品备件共享使用。租赁设备方面：创新建立设备集中租赁框架协议，实现租赁的操作权和设备使用权进行分离，能有效规范设备租赁业务管理，解决施工设备资源市场化保障和降本增效问题。分包商设备方面：堵塞以往分包商设备失于管理的漏洞，通过设备、生产运行、安全等部门联动，压实设备安全管理职责，保障分包商设备安全平稳运行。 5）可推广性 可在各类施工建设企业中进行推广和应用。 6）经济社会效益 减少新设备投资，盘活设备降本约825万元；规范租赁管理、降低设备租赁成本约4690万元；提升外部设备质量安全水平，提高工程建设项目设备资源保障能力，进而提升公司项目管理水平。 7）推动行业进步 推动工程建设企业构建起内部、外部设备资源的全覆盖管理模式，改变只关注内部自有设备管理的旧模式，承担起租赁、分包商等外部设备安全管理责任，同时努力降低设备使用成本，增强工程建设企业市场竞争能力。