泡沫玻璃作为一种无机绝热材料，由于其相对其他保温材料优越的机械性能，一直在石化行业，尤其是石化保冷行业备受青睐。同时，近年来，国内对建筑防火的要求越来越高，而泡沫玻璃本身具有的A1级不燃的优点，非常适合作为建筑防火保温材料。 但是，目前国产泡沫玻璃材料在国内的推广比较困难，原因有两个方面，一是质量问题，目前国内泡沫玻璃产品质量参差不齐，大部分厂家生产的泡沫玻璃材料，其质量达不到石化行业的使用要求，在一些重点项目的建设中，仍需要从国外进口泡沫玻璃产品，从而造成了项目建设成本的增加。二是价格问题，由于建筑领域对价格比较敏感，而泡沫玻璃材料相对其他保温材料，价格方面没有优势，因此，很难得到大范围的推广使用。因此，泡沫玻璃材料在国内的发展需要克服上述两方面的问题：一是质量提上去，二是价格降下来。 泡沫玻璃生产工艺经过了几十年的发展，目前处于四代和五代交替的阶段，其主要特点是电子信息技术的发展，为泡沫玻璃生产线提供了更多的技术支持。海能发公司在生产线设计阶段，对国内泡沫玻璃厂家进行了充分的调研，国内的泡沫玻璃厂家设备大多停留在四代技术的水平，个别有实力的厂家虽然在原有生产线的基础上进行了改良，但是，由于泡沫玻璃生产线投资较大，个别位置的改良，很难使整个生产线发生根本的提升。海能发防腐保温公司从设备设计阶段便与国内专业设备厂家针对现有泡沫玻璃生产线的改造方案进行了充分讨论，对于关键零部件比如燃烧器、传感器等，全部进口。以保证温度控制的精准，在此基础上，结合掌握的泡沫玻璃生产配方，对窑炉各区段进行了更为精细的划分。泡沫玻璃窑炉为隧道窑，泡沫玻璃在窑炉中依次通过不同温度区间，之前的泡沫玻璃窑炉采用的是单模盒设计，即一次仅能通过一个模盒。而新的窑炉线将窑炉加宽，一次可通过三个模盒，理论上产量是之前的三倍，为了克服跨度大的问题，新窑炉线的旋转托辊使用陶瓷材料，大大提升了高温下的材料刚性。