采用变频技术的立式凝泵运行中会根据负荷、水位等参数变化改变自身运行转速，节能效果明显。近年来，随着变频技术的日益成熟，对立式凝泵采用变频技术已经成为一项重要的汽机专业节能技术措施。但采用变频技术，在一定转速区间内运行时往往会出现较大共振，严重影响设备的安全性。 针对共振故障，常见的处理方案包括：（1）对电机顶端或筒体等部位施加刚性约束，提高刚度，增大临界转速，临界转速越发靠近工频转速，振动敏感区可能会变，但共振故障不能得到根本解决。只有当刚度大幅度提高，临界转速提高到工频转速之外后，才能得到根本解决，这在工程上难以实现；（2）将振动大所对应的转速区间隔离，这直接影响设备变频运行的节能效果，也成为威胁火电机组安全灵活运行的隐患；（3）采用动平衡减小激振力，但大量的工程实践发现，东西向和南北向动平衡试验效果可能存在矛盾，动平衡试验方案有时难以兼顾2个方向上的振动。 本项目提出立式凝泵共振治理关键技术-动力减振技术，将动力减振思想应用于立式凝泵共振治理，实现了在冲击或简谐激励下立式凝泵频响函数幅值的显著下降，完成了基于动力减振原理的立式凝泵减振技术的研究与应用，并取得良好成效，最终实现立式凝泵变频模式下火电机组安全灵活又节能运行的目标。立式凝泵变频运行时发生的共振故障普遍存在，是影响火电机组安全灵活又节能运行的关键共性技术问题。本项目对这类共振故障机理进行了深入研究，提出了一种解决这类共振故障的新路径，提高了火电机组运行的可靠性，减少了非停降出力事件的发生和检维修时间，具有重要的经济和社会效益。该项目研究成果可以推广应用到所有立式转机设备上，具有重要的推广应用价值。