项目背景：在油井大修作业过程中，2⅞″钻杆的使用极为频繁，在长庆油田的6万多口生产井中，每年应用达到2000口以上。钻杆作业井口环空处于开放式，油水溢流无法控制，钻杆带出的油水飘落面积达到200m²，清洁生产劳动强度巨大。井口施工环境恶劣，严重制约工作效率，一线操作员工翘首以盼解决难题。 管理技术难点：由于2⅞″钻杆外径变化范围是φ73mm～φ105mm，在起下管柱动态作业过程中密封难度大，研发前国内没有相应的密封装置。 成果先进性、创新性：该装置可以对2⅞″钻杆进行动态密封，可有效防止井液从钻具和套管环空溢出，该装置消除了井液对修井作业带来的不安全因素，适用于井内有压力，又需要钻具上下活动和旋转的各种工序。 可推广性：通过在“150型”、“250型”、“350型”闸板防喷器的腔体内增加复合材料环形密封装置，密封动态范围超过φ70mm～φ110mm，实现2⅞″钻杆清洁出井，封井器的密封胶芯耐磨度达到300根钻杆以上。 经济社会效益：成果已在79个施工项目中成功应用，装置投入使用后，全面改变了油泥和污水环境下的施工条件，有效的减少劳动伤害，该项发明为国内首创，填补了行业空白。井口作业环空密闭的条件下，油水不出井大幅度提高工作效率，79个施工项目中共计减少施工周期395天；减少高分子膜使总用量11400m²，减少油泥产生量38000kg，增产原油612.3吨，总经济效益：1920万元，实现了经济效益和环保效益双丰收。 原油市场价格：4500元/吨 平均单井产量：1.8吨 高分子膜成本：130元/m² 污油泥处置费：1200元/吨 油井大修作业施工成本：1.88万元/天