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打造标准化设备管理,创建绿色无泄漏工厂

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成果主要完成人

程 斌、王宝信、郭 俊、郝翊钦、王 浩、张 华、张万林、王占云

项目概况

铝电解行业生产设备一向以结构简单、物料泄漏严重、环境差,一线工人普遍素养较低,人员流动较大,如何培养各层级员工严格落实自主管理,自主消除设备泄漏点,保持设备干净、绿色运行是铝电解生产过程中普遍存在的难题。 包铝网格化包机管理是基于现场设备开展的管理工作,系统内容在电子台账的基础上增加“设备包机人”界面,明确设备的使用者职责,明确设备主要维修者,明确设备的基层管理第一负责人。系统通过自动识别将对应的设备工作内容定期推送到包机人手机中。 全面开展设备无泄漏示范车间建设,完成电解、铸造车间、净化车间、循环水站、偏析车间、整流所等59个无泄漏示范车间建设工作。制定设备运行标准15类,制定设备管理标准58项。 开展6MW分布式光伏发电示范项目该项目,利用地面露天停车场、屋面面积约为1789.1㎡,采用单晶硅545Wp标准组件、组串式逆变器。其运行模式为光伏发电系统阵列将太阳能转换输出的电能,年发电量约为500万千瓦时,年节能量614吨标煤,减排二氧化碳当量约1596吨。 累计治理设备泄露点29881处,清理氧化铝积料1422.6吨,电解系统风压平均提高0.05MPa,同比2022设备故障降低2146个,下降12%;氧化铝再利用创效469.46万元,电解系统风压保持节电366.4万元,延长设备材料备件使用寿命节约141万元。 本文提到的管理方法具有实践性,可操作性。