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燃煤电厂1000t/h筛碎一体机

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成果主要完成人

金 骥、蒋军成、张晋亮、张立强、苏宏刚、刘嘉民、丁国栋、亓俊波

项目概况

煤电企业“三改联动”中不应忽视针对公用系统的节能降耗改造。在燃煤发电厂中,输煤系统是整个发电系统中重要的组成部分,具有分布范围广,粉尘较多的特点,输煤系统节能环保改造具有较强的潜力和意义。通过对输煤系统进行技术改造,降低厂用电率,可达到节能降耗的目的。输煤系统产生的粉尘危害不言而喻,因此,如何对输煤系统的粉尘进行有效防治是当前燃煤发电厂的关键任务。煤尘不仅污染环境和增大火灾风险,对设备的使用寿命造成影响,而且对职工的健康造成威胁。坚持问题导向,筑牢节能环保防线,全力推进输煤系统节能环保技术改造是当前燃煤电厂的重要任务之一。 本成果设计研发了一种高效千吨级筛碎一体机,并在王曲电厂输煤系统中成功实践。通过高效千吨级筛碎一体机应用,完成一了次大型电厂老旧输煤系统的现代化改造,为大型电厂老旧输煤系统(有筛分无破碎或有破碎无筛分)的现代化改造提供了一套完善的解决案例。燃料系统完善的双路布置,消除王曲电厂原输煤系统局部单路布置的最后一块短板,提高了系统可靠性。输煤系统多点增加高压喷雾和回程皮带清洗装置等除尘或抑尘设备,解决了王曲电厂输煤皮带扬尘和因气膜棚压差造成的栈桥廊道粉尘污染及火灾隐患。由于王曲电厂燃料系统原始设计的原因,按照一定比例掺烧配好的燃料在经过滚轴筛后,粒度大于30mm的煤块又返回到煤场,进入到炉前煤仓的燃料掺烧比例被改变。返回料场的燃料再次倒运到输煤系统,燃料掺烧比例更是无法准确计算。通过高效千吨级筛碎一体机应用和王曲电厂输煤筛分碎煤系统的改造完成,准确掺烧已经实现,提高了燃料利用率,降低了生产成本,并扩大了煤场的使用面积,使煤场的燃料布局更加合理。同时,取消了原破碎大块煤场装载及转运车辆,每年将节约大量生产成本。钩齿式除杂物机的安装,提前将特大块儿及木棍、钢筋、炮线、编织袋等杂物钩除,进一步完善了输煤系统,保证输煤系统安全运行。