通过对内蒙古华电乌达热电有限公司循环流化床锅炉水冷风室漏渣问题设定的方案，我们对锅炉布风板风帽、芯管结构型式和固定方式的改造，将风帽的顶端四周设计增加8mm高的圆周状凸台，和风帽芯管加装1个套管，循环流化床锅炉目前存在风帽易磨损先天缺陷，2023年对芯管改造优化完至今锅炉小修对于改造后的风帽运行情况并无影响，增加的套管也未见磨损现象，对于改造后的4次锅炉小修在炉膛风帽检修的工作中验证了本次改造的成功，大大的缩短了风帽检修周期，减少风帽检修工作人员配备，最重要的一点明显减少了浇注料的施工，不仅减少了成本。改造之前的风帽芯管采用直接嵌套在浇注料的方式，风帽芯管的检修与更换工作需抛开浇注料并重新恢复因此增加大量的检修工作与成本。改造后的芯管在检修时只需将破损的芯管直接取出后将新的芯管放进去便可以完成芯管的检修工作，极大缩短了检修时间和减少了工作量和检修成本。同时可以避免由于浇注料恢复施工工艺上的失误而造成锅炉运行后可能造成浇注料变形裂缝而造成的水冷风室进渣而导致的锅炉安全运行的隐患。此次改造不仅缩短了工期，还减少了设备不必要的更换，取得了很好的经济和环保效果，这次改造效果对于投产较早的循环流化床锅炉的布风板改造具有很好的推广和应用价值。 目前，#1、2机组未出现床料进入水冷风室的问题。机组各运行参数控制在规程范围内；有效降低了设备维修工作量，提高维修效率，减少设备的维护成本（修复耐火材料、人工成本、放渣成本、水冷风室清渣成本），提高了机组安全性。从根本上解决了循环床锅炉风帽在灰分较高的煤质情况下，延长风帽使用周期，提高了锅炉的可靠性、经济性。