基于旋流澄清技术的脱硫废水一体化高效净化系统开发
40
完成单位:嘉兴新嘉爱斯热电有限公司
登记编号:CAPE-CXCG-2024-J-2-251
登记年份:2024
发布时间:2024-07-17
冯 宏、龚 俊、李 凯、王怡弘、徐 尧、金建荣、孙 坚、王 琦
脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属,其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。目前脱硫废水常采用“三联箱”工艺和废水零排工艺进行处理,但实际应用过程中,脱硫废水含固量较大,造成“三联箱”工艺系统占地增加、药剂用量增大、设备投资增加等问题;废水零排工艺会出现管道堵塞、磨损情况。现开发基于旋流澄清技术的脱硫废水一体化高效净化系统对废水进行高效预处理,即用缓冲泵输送旋流器处理后的脱硫废水至高效反应器中,同时一体化高效净水剂通过干粉投加机投加进高效反应器中,通过高速搅拌机的作用,使得脱硫废水与一体化高效净水剂充分混合、反应;经过充分反应后的废水,在废水提升泵的作用下泵送至高效旋流澄清器中,实现废水的快速絮凝、沉淀澄清和分离。采用本技术成果后,可取消初沉池以及出泥设备和出废石膏的带式压滤机以及相关加药设备。
项目投运后,废水处理费用为6.945元/m3,与之前三联池费用相比降低约11.2元/m3。经过废水预处理后,其底流固体与石膏混合后品质提高,使得原本滞销的废石膏得以卖出。不仅解决了生产“三废”问题,而且增加了石膏销售收益。此外,取代原有初沉池后,省去了连续曝气所需的压缩空气,从而节约生产成本31.2万元/年。本技术成果可显著降低压缩空气用量及药剂用量,实现节能降耗;同时减少废石膏产出,提升资源化利用率。本技术经过实践证明,可完全替代三联箱+澄清池工艺,且在保证出水达标的前提下,基建和运行费用大大降低,现场维护和管理更便捷,市场前景广阔。