项目主要解决了风力发电机组ABB变频器存在的设计缺陷及故障率高问题，项目解决的具体问题如下： 重构塔基散热通道，解决风机塔机空气不流通问题；改造变频器散热控制回路，解决变频器散热回路不稳定故障率高的问题；设计改造变频器功率柜湿度控制回路，解决功率柜除湿加热功能设计问题；进行变频器深度保养维护，解决变频器器件老化严重问题。为了解决上述问题，项目充分利用现有技术的同时，从通道构建、控制优化、功能构建等方面进行了大胆创新，主要创新内容如下： （1）设计使用新型塔筒门防雨罩、滤网：将风机原有百叶窗式防雨罩更换为新型底部进风式易拆装防雨罩，并使用易安装、易维护的抽拉式防尘网，提升塔筒门防雨效果的同时满足了塔筒内外空气流通的需求。 （2）重构塔基散热通道，安装使用变频器引流装置，加装A1防火等级材料的通风引流罩，二层平台加装散热电机风扇在变频器功率柜产生负压效应，加速冷空气在变频器功率柜的流通。方案在充分考虑阻尘需求的同时，增加了变频器功率柜散热能力，满足了不低于B1防火等级的消防要求。 （3）重新设计构建变频器散热风扇控制回路：直接取消电压波动性差的风扇电源板、风扇控制板，将变频器散热风扇由变频控制改为恒频控制，从塔底柜取380V交流电，使用变频器充电信号控制风扇启停，将电源开关接入主控系统，实现散热回路运行状态监控。 （4）增加变频器功率柜除湿功能：在控制柜增加功率柜湿度控制接触器，用来控制功率柜加热板；功率柜增加湿度传感器，用功率柜低温信号、湿度信号共同控制接触器分合，来实现控制柜、功率柜加热除湿功能分离的目的。依靠变频器电源保护开关、功率模块内AHCB温度控制板实现电路失效保护； （5）对变频器21个控制回路继电器进行再选型，提升变频器控制回路稳定性。因变频器控制回路多为感性负载，电路断开存在拉弧问题，控制回路采用的机械式继电器存在寿命短工作不稳定的问题。 项目产生效益如下：（1）项目实施前后变频器故障率降低了85%左右，变频器的运行稳定性得到了有效提升。（2）通过变频器深度维护保养，有效降低了变频器炸机概率，减少了变频器火灾隐患，提升了设备安全运行稳定性；（3）项目重塑了风机塔基散热通道，优化了散热风扇的控制回路，增加了变频器功率柜除湿功能。项目实施后，有效降低了变频器功率单元运行温度，提升了变频器散热回路的稳定性，解决了湿度较大环境下变频器批量报出直流母线过压问题。