1）基于公司空压机房没有自动化设备，无法远程操作，监控数据，没有报警功能。现场自动化控制系统无法对贵液泵进行自动化控制，无法对贵液泵进行详细的数据采集。 2）将空压机和贵液泵共计14台设备通过远程监控、数据采集、智能控制、上位操作等改造措施，实现对设备的远程智能控制。 3）现场安装自动化控制柜，自动化控制柜与贵液泵启动柜通讯，读取变频器的信息状态。每台水泵安装震动传感器，测量电机和水泵震动强弱，从而监控水泵轴承好坏，及时更换，增加贵液泵的使用寿命。车间调度室安装上位机，上位机装载对应的画面组态软件，用于对设备进行远程监控，数据采集，智能控制。在车间调度室可以直接对贵液泵进行一键启停操作，从而减少人力，降低生产成本，提高产能 4）空压机集中控制系统包括系统智能群控节能主柜、阀门控制箱、电动阀门、上位机系统组成。智能群控节能主柜由PLC、触摸屏、传感器和通信模块组成，通过PROFINET通信网络将各台空压机及其它附属设备成组控制网络,可以根据供气压力自动控制群网内空压机启动停止。安全空压机监控分站控制柜以西门子PLC作为监控核心，采集处理电机电流、温度、压力等信号，并上传至控制中心监控电脑，实现空压机各种保护、报警、监控和控制功能。同时还可以将运行数据传送到办公电脑，方便设备控制、管理。 5）为保证空压机和贵液泵在无人值守下的安全运行，改造时增加烟雾报警、一氧化碳监测报警及启动前预警装置，对贵液泵房的贵液池采用超声波液位检测、插入式液位检测和浮球检测三重设置，从而保证设备和贵液池的安全运行。改造完成，现场减少操作工8人，既降低了人力成本，获得了良好的经济效益，又推动了公司自动化、智能化发展进程。 6）现场空压机房自动化项目在根据现场不同运行情况，通过增加电动阀门以及自动检测仪表，根据工艺生产要求实现空压机、电动执行阀门的逻辑自动控制，配合视频监控系统，实现无人值守的建设目标。 7）通过网络在线监视空压机的运行状况，查看压力、温度、运行时间、电机电压、电机电流、等实时数据，记录并存储历史数据，提供数据的查询和打印功能。 8）安全空压机监控分站控制柜以西门子PLC作为监控核心，采集处理电机电流、温度、压力等信号，并上传至控制中心监控电脑，实现空压机各种保护、报警、监控和控制功能。