一、技术创新助力机组安全生产 重型燃气轮机对燃气品质要求很高，燃气的洁净度直接影响了机组燃烧情况和安全稳定运行。针对三菱M701F4型燃机燃气系统燃烧器前的临时滤网堵塞严重，污染后无法清洗利用，而导致的滤网寿命短，更换工作量大，维护成本大的问题，通过研究新型滤材和过滤器结构，最终提高了三菱M701F4燃机燃气终端过滤器的滤芯寿命，延长维护周期，简化维护工作，达到降低维护成本的效果。 二、提升企业生产效率和经营效益 提高了三菱M701F4燃机系统可靠性，减少了三菱M701F4燃机系统维护费用及备件费用，获得间接经济效益。项目开发前，每运行500小时左右需进行一次临时滤网更换，每台机组三个临时滤网费用约13万元，按机组每年运行5000小时计算，每年临时滤网费用130万元/台年，两台机组需要260万元。项目实施后，1台机组1年更换1次终端过滤器滤芯，每次需要24万元，2台机组每年更换滤芯费用48万元。综上所述，每年可节约费用212万元。 三、推动行业科技发展 解决了燃机燃气终端进口过滤器精度低、备件寿命短，维护量大的难题，提出了国产化的全金属筒式高精度滤芯过滤的解决方案。为后续相关设备的国内技术开发，提供了可行性的解决方案，促进了国家相关技术的开发研究。