矿山机电设备检修公司研发建设的发动机检修智能工位应用系统，建于2022年，总投资848万元，是集检测、数字螺栓紧固、档案生成和防错为一体的发动机检修智能工位。 该工位主要由翻转机构、盘车机构、拧紧机构、悬浮吊装机构和支撑举升机构组成，主要用于维修康明斯QSK60、QSK50、KTA38等发动机，首先将缸体固定于翻转机构上，利用电控系统所学习的程序，对主轴瓦、连杆瓦、缸盖等螺栓按规定进行紧固，机械手臂自动抓取和安装缸盖等，取代人工的重体力工作，达到高效、智能的策略，然后通过各个机构的半自动操作，完成发动机的组装，以往发动机检修采用传统的手工作业方式进行，对工人的技术水平要求高、劳动量大，该工位主要降低了工人的劳动强度，提高发动机维修精度，杜绝人为失误，检修数据电子信息化记录，使发动机检修更加标准化、智能化。