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径向偏心式热管技术在电站锅炉烟气回收上的应用

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成果主要完成人

苏胜利、孙全文、于晓来、张 铁、时 权、朱立舒

项目概况

国内350MW发电机组多频繁参与调峰,受煤种变化、锅炉调峰等因素影响,排烟温度变化较大。特别是凝汽采暖机型纯凝工况下运行时,哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.5-HM3型锅炉排烟温度较高。这就带来两个问题,一是过高的排烟温度(纯凝工况最高可达185℃)造成锅炉布袋除尘器烧损,严重时造成环保设备脱运,甚至停炉;二是过高的排烟温度造成锅炉效率下降,造成燃料浪费。 锅炉尾部烟气余热回收利用主要困难一是传热温差较低,回收一定热量要布置的受热面面积较大,一般炉后无法布置;二是受烟气冲刷影响,受热面磨损严重;三是受热面一旦发生泄漏,受热面即无法投入,设备运行可靠性差。 径向偏心式热管换热器利用中间介质不断汽化-液化-汽化过程,形成脉动循环,不断地从烟气吸收热量,通过汽化吸收烟气中的热量,将本身物理显热和汽化潜热传递给介质水,如此循环。相变换热的突出优点是中间介质发生相变时会吸收或放出大量的潜热,这就解决了传统受热面只交换物理显热而使传热系数较低的问题,从而相同传热效果下,大大缩小换热面积,便于布置;二是采用肋片套管,配合稳流栅式导叶,分割烟气流场,消除烟气走廊,疏导烟尘流向,减少烟尘对受热面的磨损;三是采用管箱式受热面,可在炉外完成泄漏管子的封堵,避免了一根管子发生泄漏受热在整体解列问题。