1、成果简介：围绕重介智能分选科学问题，主要涉及煤质均质化、重介智能分选工艺创新、高精度精煤灰分在线检测与分析系统研发、重介悬浮液密度、煤泥含量双变量宽域智能控制、重介悬浮液密度自设定、介质净化回收工艺智能监控以及精煤产品质量的过程统计分析（SPC)和评价等，为了实现重介分选智能化。 应用情况 本项目在沙曲选煤厂进行了工业性试验，工业性试验表明：煤质均质化方面，实现了基于EMD-GMM-EM的煤质配比分类，实现了智能分储和精准配煤，实现了煤质均质化；重介智能分选方面，实现了密度、煤泥含量双变量智能宽域控制，重介悬浮液密度控制精度±0. 005g/cm3.基于高精度精煤灰分检测分析系统，实现了重介悬浮液密度的寻优自设定，精煤灰分检测精度≤±0. 15%，精煤灰分控制精度±0. 25%，精煤稳定率（目标灰分±0. 25%)达到79%，目标灰分±0. 35%达到86%;总精煤回收率提高0.6%。系统投运以来，累计创造经济效益7013万余元。2021年12月4日通过中国煤炭工业协会成果鉴定，达到国际领先水平，建议进一步在选煤厂智能化建设中推广应用。 

2、主要创新点 （1）通过对重介系统全流程的数据检测分析，采用“PID+模糊规则”控制算法，发现了重介分选系统的分流控制，补水控制，串介控制、浓介添加控制、分选设备入料压力的闭环控制，结合重介精煤灰分的高精度在线检测数据，采用“密度修正+灰分反馈的控制方法，建立了基于灰分实时数据反馈的重介悬浮液密度自给定，实现了满足产品质量合格下的生产过程智能分选。 （2）采用高精度原煤在线灰分、硫分检测装置，实现煤仓上、下双极耦合智能配煤系统，为重介智能分选原料煤的均质化、实现稀缺煤种资源的合理利用提供了保障。 （3）采用瞬发伽马中子活化分析技术 (PGNAA)，研发了中子活化型煤质分析仪，以及配套的在线采制样设施，为智能选煤控制系统提供可靠的动态产品质量数据支撑，有效的解决了目前在线灰分检测不准的难题。 （4）采用RSLogix 5000 为编程环境和 GE IFIX6.0为上位机人机开发环境，开发了重介智能分选的软件系统，建立了数据平台，实现了数据传输、分析、建模、提示、优化和多平台间的融合，方便生产管理和提高劳动生产率