以加工中心类设备组成的离散型单机生产模式特点：机床 上下料、物料转运及机床运行等操作都以人工为主，虽然生产组织形 式灵活，制造柔性好，但是存在的痛点：工人的每个动作时间弹性很 大，造成很多动作时间浪费；机床单机作业，相互之间物料转运产生 等待时间浪费；机床之间协同效率低，造成很多生产过程时间浪费； 人工统计数据传递周期长，数据误差存在累加，影响了产品排产决策 的准确性。通过搭建人机产线智能管理系统平台，实现了设备运行可 视化和数据化管理，为设备维保和预检预修时间提供依据，降低了设 备故障停机率；生产过程实时收集机床运行数据，记录设备真实生产 节拍，减少了生产过程浪费，实现精确排产，减少排产余量；对生产 进度实时跟踪，预判完成时间，提高了生产调度的及时性；为动态排 产决策提供准确的数据支持，使设备释放出最高的产能。