枣矿集团付煤公司为建立主要大型固定设备振动及温度监测系统，具备设备状态诊断与智能分析功能，通过对提升机、压风机、主通风机、主排水泵、带式输送机等设备的关键易损传动部件的温度、振动以及电气运行参数的实时采集与分析处理，智能地诊断出设备由于配合松动、装配不当以及疲劳损伤等造成的潜在隐患，该系统可以准确有效地揭示潜在隐患的发生、发展和转移，智能地诊断出设备故障原因与故障严重程度，为应急处置和维修管理提供准确、可靠的依据，节约维修费用，避免重大事故发生。 通过设备安全与可靠性在线监测管理系统，利用智能传感器、无线通信、工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，对设备7x24h在线运行监测，实现设备故障告警与预测、设备故障诊断与分析，很好地解决了传统设备管理模式中的不足之处。它能结合关键机电设备运转情况，采集主要设备的振动、温度等数据，可完成整个煤矿关键机电设备监测和服务的在线化、数据化。利用“设备管理+互联网”的模式，为厂区管理人员提供一个关键机电设备监测与服务管理的平台，实现对机电设备的远程检测、故障预警、故障分析，为设备维护管理人员提供数据支持。该提供实现了对设备的全天候在线监测，实现了对设备故障的提前告警与预测，做到计划维保，节约资金，实现了对设备故障的自动诊断与分析，大大提高了故障准确率，做到了针对性的维修与维保，实现了对设备运行健康状况的实时掌握，提高了生产安全性。