乌东德大坝是300米级特高拱坝，地质条件复杂，深V型干热河谷、大风频发，高陡狭窄坝肩对坝体约束超强，混凝土施工质量、温控防裂难度大，主要技术指标和综合技术难度位居世界前列。项目组围绕大体积混凝土温控防裂通水冷却智能化控制难题，研发了基于Fuzzy-PID的自适应诊断调整通水冷却智能降温控温算法，实现了通水冷却水温-水量-历时等参数自动计算、温度与仓内温度梯度的自适应调整，发明了集成模块化的数据采集、介质换热、流温一体的智能通水冷却降温控温装备，实现了温控设备的完全国产化，研发了支持多终端的智能通水降温控制系统，集成并支持16类温控参数的分项查询、分析、控制及预警预报，实现了人机交互、智能控制与专家诊断等功能。项目授权发明专利9项、实用新型专利5项、软件著作权4项，国家标准1部、企业标准4部，发表论文9篇，研究成果在白鹤滩、乌东德等水电站与西拉沐伦河特大桥等工程全面应用，大型水电工程温控合格率高达99.7%，全面实现了精细化、标准化、智能化管控，助力了“无缝大坝、智能大坝、精品大坝”安全高效优质建设。 主要创新点 （1）研发了温度自适应调整、温度控制诊断、硬件检测和数据监测等远程控制算法现有混凝土智能温控采集、传输、分析、控制等算法存在采集间隔长、控制精度低、缺乏异常自动诊断功能等关键难题，本项目发明了Fuzzy-PID混凝土温度智能控制算法，实现了混凝土温度与仓内温度梯度的自适应调整；发明了混凝土温控数据多维移动平均的数据处理方法，降低了原始数据误差，为软件控制提供高质量数据支撑（图1）；构建了智能温控专家系统与具备数据监测、硬件检测功能的远程诊断软件平台，形成分类分级预警判据。解决了温控数据高质量获取难题，实现了混凝土温度智能精细化控制、异常状态自诊断与预警。 （2）发明了集成模块化的数据采集、介质换热智能控制等成套温控装备 目前以回路控制为单元的小型一体装备易损、易丢失，存在不利于集中吊装施工与运行管理等技术难点，项目自主研发了多类温控数据采集核心元件与测控芯片，形成了集成模块化成套控温装备，解决了智能温控设备大规模应用难题（图2）。发明了水工数字温度计、超声波流量计、管道内部温度测量装置、光纤测温、环境监测、大坝移动式实时多点温度采集装置等温控数据采集核心元器件；自主设计了一种数据采集柜和通水柜；研发了一种介质换热智能控制系统及方法，实现了温控设备的完全国产化。 （3）研发了支持多终端的智能温控云平台 针对工程建设过程混凝土温控多源数据的实时在线展示、人机交互、用户管理等技术难点，本项目开发了支持工控机端、网页端、微信移动端的智能温控云平台，满足参建各方对温控平台的个性化需求；开发了温控2D图查询模块，实现灌区、龄期等16类温控参数分项查询、分析预警、智能控制。